膨胀波纹管焊缝缺陷的检测及影响评价分析

发布时间：2018-05-29 04:02

  本文选题：膨胀波纹管 + 缺陷检测　； 参考：《科学技术与工程》2016年32期

【摘要】：焊缝可靠的性能是膨胀波纹管技术成功应用的关键因素之一。针对膨胀波纹管焊缝检测方法和性能评价标准缺失的现状,引入了数字化X射线平板成像技术。结合图像处理软件实现了波纹管焊缝缺陷的检测,可准确检测出缺陷的类型、尺寸及所处的位置,检测精度可达到0.01 mm。分析了气孔型、未焊透型和裂纹型这三种缺陷分别在焊缝的凹区和肩区时,缺陷的轴向宽度、径向深度、环向长度等参数对膨胀性能的影响,给出了30 MPa膨胀压力下的临界失效尺寸。人为地在焊缝上制备了特定尺寸的缺陷,通过水力膨胀试验,验证了计算结果的可靠性。该研究成果为膨胀波纹管的焊缝质量提供了检测方法,为焊缝性能的评价提供了依据。
[Abstract]:The reliable performance of weld is one of the key factors for the successful application of expansion bellows technology. In view of the present situation that the welding seam detection method and the performance evaluation standard of expansion bellows are missing, the digital X ray flat panel imaging technology is introduced. Combined with image processing software, the weld defect detection of bellows can be realized. The type, size and location of the defects can be detected accurately, and the detection accuracy can reach 0.01 mm. The effects of the axial width, radial depth and circumferential length of the defects on the expansion performance were analyzed when the porosity, the penetration and the crack were in the concave zone and the shoulder zone of the weld, respectively. The critical failure size at 30 MPa expansion pressure is given. Artificial defects of specific size were prepared on the weld seam, and the reliability of the calculation results was verified by hydraulic expansion test. The research results provide a testing method for the weld quality of the expansion bellows and a basis for the evaluation of the weld performance.
【作者单位】： 中国地质大学(北京)工程技术学院;中国石化石油工程技术研究院;
【分类号】：TG441.7

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