PCBN刀具高速切削镍基高温合金切削力及刀具磨损试验研究
本文选题:镍基高温合金 + 切削力 ; 参考:《工具技术》2017年04期
【摘要】:高速切削加工过程中切削参数的选择对刀具切削性能具有较大的影响。镍基高温合金因在高温条件下仍具有较高的抗疲劳强度、屈服强度、抗拉强度等特点,被广泛应用于航空航天、船舶、核电等行业。但是镍基高温合金的切削加工性能差,主要表现在切削力大、切削温度高、刀具磨损现象严重等方面。本文从切削速度、进给量、切削深度等切削参数对切削力的影响进行研究,同时对PCBN刀具磨损形貌进行分析。采用PCBN刀具进行高温合金车削试验,得到PCBN刀具切削高温合金GH4169时切削参数对切削力的影响规律,并探讨不同刀具磨损形貌产生的原因,为高温合金高速切削加工参数制定及工艺优化提供一定参考。
[Abstract]:The choice of cutting parameters in high speed cutting process has great influence on cutting performance. Nickel base superalloys are widely used in aerospace, ship, nuclear power and other industries because of their high fatigue strength, yield strength and tensile strength. However, the cutting performance of Nickel-based superalloy is poor, such as large cutting force, high cutting temperature, serious tool wear and so on. In this paper, the influence of cutting parameters such as cutting speed, feed rate and cutting depth on cutting force is studied, and the wear morphology of PCBN tool is analyzed at the same time. The influence of cutting parameters on cutting force of PCBN tool for cutting superalloy GH4169 is obtained by using PCBN tool in the turning test of superalloy, and the causes of different tool wear morphology are discussed. It provides a certain reference for the formulation of high-speed cutting parameters and process optimization of high-temperature alloy.
【作者单位】: 哈尔滨理工大学"高效切削及刀具"国家地方联合工程重点实验室;
【基金】:国家自然科学基金(51475128) 哈尔滨市应用技术研究与开发项目(2014DB4AG017)
【分类号】:TG506.1;;TH161
【参考文献】
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,本文编号:1955006
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