铝合金螺旋面挤压过程数值模拟及模具优化

发布时间：2018-06-01 02:00

  本文选题：铝合金 + 螺旋面型材　； 参考：《锻压技术》2017年12期

【摘要】：采用模拟软件Deform-3D基于热力耦合对6063铝合金螺旋面型材挤压成形过程进行模拟,获得了挤压过程中载荷-时间曲线、应变场、应力场、速度场及金属流动情况。结果表明,金属流出工作带后,在同一截面内的应力、应变分布不均,型材内部金属发生回弹运动,使螺旋面的螺旋升角变小。针对上述问题,提出在模具工作带后面增设可拆卸式矫正器的方法,保证铝合金螺旋面螺旋角度的精度。最后,通过实验验证了这一方法的可行性,模具优化后螺旋面螺旋升角由11.96°提高至20.99°,螺旋面精度提高了33.7%。
[Abstract]:Simulation software Deform-3D was used to simulate the extrusion process of 6063 aluminum alloy spiral profile based on thermal coupling. The load-time curve, strain field, stress field, velocity field and metal flow were obtained. The results show that the distribution of stress and strain in the same section is uneven after the metal flow out of the working zone, and the springback of the metal inside the profile decreases the spiral angle of the helical surface. Aiming at the above problems, the method of adding detachable corrector behind the die working belt is put forward to ensure the accuracy of spiral angle of aluminum alloy helical surface. Finally, the feasibility of the method is verified by experiments. After die optimization, the spiral angle of helical surface is increased from 11.96 掳to 20.99 掳, and the accuracy of helical surface is improved by 33.775 掳.
【作者单位】： 中南大学机电工程学院;中南大学高性能复杂制造国家重点实验室;
【基金】：高性能复杂制造国家重点实验室自主探索基金(zzyjkt2013) 湖南省科技厅重点研发计划(2015GK3006)
【分类号】：TG379

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本文编号：1962420