不同喷丸强度下镍铝青铜的表面喷丸强化效果

发布时间：2018-06-03 18:46

  本文选题：镍铝青铜 + 喷丸　； 参考：《机械工程材料》2017年04期

【摘要】：采用0.15,0.20,0.25mm的喷丸强度对铸态镍铝青铜进行了表面喷丸强化处理,对比分析了喷丸前后镍铝青铜表层的残余应力、显微硬度、微观形貌及表面粗糙度,并计算了表层的亚晶尺寸和显微畸变。结果表明:随着喷丸强度的提高,镍铝青铜表面的残余压应力和加工硬化程度都逐渐增大;但喷丸强度过大时,表面粗糙度明显增大并伴随有显微裂纹产生,从而导致表层应力释放,使得残余压应力增大幅度下降,减弱了强化效果。
[Abstract]:The surface shot peening strengthening treatment of as-cast nickel-aluminum bronze was carried out with the shot peening strength of 0.15 ~ 0.20 ~ 0.25mm. The residual stress, microhardness, micromorphology and surface roughness of the nickel aluminum bronze before and after shot peening were compared and analyzed. The subcrystal size and microdistortion of the surface layer were calculated. The results show that with the increase of shot peening strength, the residual compressive stress and work hardening degree of Ni-Al bronze surface increase gradually, but when shot peening strength is too high, the surface roughness increases obviously and microcracks occur. Therefore, the surface stress is released, the residual compressive stress increases and decreases, and the strengthening effect is weakened.
【作者单位】： 上海交通大学材料科学与工程学院金属基复合材料国家重点实验室;
【基金】：国家重点基础研究发展计划项目(2014CB046701)
【分类号】：TG668

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 徐健,邢建东,李镜银;镍铝青铜的熔铸工艺特点[J];材料开发与应用;2004年02期

2 宋德军;胡光远;卢海;胡伟民;;镍铝青铜合金的应用与研究现状[J];材料导报;2007年S3期

3 张晓菲;彭成章;肖阳;朱金水;;镍铝青铜高温变形的本构模型研究[J];热加工工艺;2012年20期

4 孙扬善;;镍铝青铜的回火组织[J];金属热处理;1990年01期

5 史鑫;宋德军;胡伟民;;新型镍铝青铜合金组织研究[J];热加工工艺;2009年10期

6 张晓菲;彭成章;肖阳;朱金水;;退火对镍铝青铜合金组织和性能的影响[J];热加工工艺;2012年18期

7 G、M、文斯顿;汤文新;;海洋环境用镍铝青铜铸造合金的综述[J];国外舰船技术(材料类);1985年04期

8 ;18%Cr系不锈铸钢在海水中的耐浸蚀性[J];特钢技术;1994年03期

9 许晓静;陈树东;潘励;魏建;侍国防;;锆微合金化铸态镍铝青铜的组织与性能[J];稀有金属;2014年01期

10 许晓静;陈树东;楚满军;潘励;魏建;侍国防;;钪、锆和锶复合微合金化铸态镍铝青铜的显微组织与性能[J];中国有色金属学报;2013年12期

相关硕士学位论文 前2条

1 都春燕;镍铝青铜合金的耐蚀性及表面处理的研究[D];江苏科技大学;2014年

2 刘利涛;镍铝青铜构件的最优化补焊方法及其物相的快速EDS相分析[D];天津大学;2012年

，

本文编号：1973808