氢气气氛中热处理对Ni-W合金镀层组织和性能的影响
本文选题：Ni-W合金 + 镀层 ； 参考：《材料导报》2017年16期
【摘要】：研究了在氢气气氛中,不同的热处理温度对Ni-W合金镀层表面状态、相结构及显微硬度和耐蚀性的影响。结果表明,镀态的Ni-W合金镀层存在一种未知相(2θ≈41.4°),热处理过程中这一未知相消失,同时镀层中析出NiW、Ni_4W等沉淀相。随着热处理温度的升高,镀层的晶粒度逐渐增大,镀层在热处理过程中形成的孔隙逐渐增多。当热处理温度达到1 000℃后,镀层表面出现明显的裂纹,同时镀层中可还原形成单质W。Ni-W合金镀层的显微硬度经热处理后显著增大,热处理温度为500℃时镀层的显微硬度最大,同时镀层具有与镀态Ni-W合金相近的耐蚀性,热处理温度进一步升高后镀层的耐蚀性降低。
[Abstract]:The effect of different heat treatment temperatures on the surface state, phase structure, microhardness and corrosion resistance of Ni-W alloy coating in hydrogen atmosphere was studied. The results showed that there was an unknown phase (2 theta 41.4 degrees) in the plating state of the alloy coating (41.4 degrees). In the heat treatment process, the unknown phase was disappeared, and the precipitation phase of NiW, Ni_4W and so on was precipitated in the coating. With the increase of the temperature, the grain size of the coating increases gradually, and the pores formed in the heat treatment process increase gradually. When the heat treatment temperature reaches 1000, the surface of the coating appears obvious crack. At the same time, the microhardness of the reducible W.Ni-W alloy coating is significantly increased after heat treatment, and the heat treatment temperature is 500. The microhardness of the coating is the largest and the corrosion resistance of the coating is similar to that of the Ni-W alloy. The corrosion resistance of the coating decreases after the heat treatment temperature rises further.
【作者单位】： 江西理工大学材料科学与工程学院;上海大学材料科学与工程学院;江西省科学院应用物理研究所;
【基金】：国家自然科学基金(51504104) 江西省自然科学基金(20151BAB216012;20161BAB206141) 江西理工大学博士启动基金(jxxjbs15006)
【分类号】：TG156;TG174.4
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，本文编号：1979123
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