超声冲击对7A52铝合金焊接接头疲劳性能的影响

发布时间：2018-06-18 00:40

  本文选题：超声冲击处理 + A铝合金　； 参考：《焊接学报》2017年06期

【摘要】：文中对超声冲击处理前后的7A52铝合金焊接接头显微组织、显微硬度以及残余应力进行了分析,并对超声冲击处理前后的接头在不同循环应力比的加载条件下进行了疲劳试验.结果表明,经超声冲击处理后接头塑性变形层厚度在45~70μm左右,母材区表面硬度提高了170%,焊缝区硬度提高了大约70%,改变了焊态残余应力分布,成功引入了压应力;在疲劳试验中,循环次数为2×106的条件下,加载应力循环比为0.1时,冲击态接头的疲劳强度为60.26 MPa,比疲劳强度为40.74 MPa的焊态试样提高了47.9%,而在加载应力循环比为0.45时,冲击态接头的疲劳强度为46.53 MPa,比疲劳强度为39.97 MPa的焊态试样提高了16.4%.
[Abstract]:In this paper, the microstructure, microhardness and residual stress of 7A52 aluminum alloy welded joints before and after ultrasonic impact treatment are analyzed. The fatigue tests of the joints before and after ultrasonic impact treatment under different cyclic stress ratios are carried out. The results show that after ultrasonic impact treatment, the thickness of plastic deformation layer of the joint is about 4570 渭 m, the hardness of the base metal area increases by 170, the hardness of the weld zone increases about 70 percent, the distribution of residual stress in welding state is changed, and the compressive stress is introduced successfully. When the cycle number is 2 脳 106, the fatigue strength of the impact joint is 60.26 MPa when the loading stress cycle ratio is 0.1, and the fatigue strength is increased by 47.9 when the fatigue strength is 40.74 MPA, but when the loading stress cycle ratio is 0.45, the fatigue strength of the impact joint is 60.26 MPA. The fatigue strength of impact joints is 46.53 MPA, which is 16.4% higher than that of welded specimens with 39.97 MPA fatigue strength.
【作者单位】： 内蒙古工业大学材料科学与工程学院;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51165026) 内蒙古自治区自然科学基金资助项目(2015MS0537)
【分类号】：TG405;TG663

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本文编号：2033189