TC4钛合金角形断面异型材轧槽不变轧制工艺研究

发布时间：2018-06-18 17:26

  本文选题：TC钛合金 + 角形截面型材　； 参考：《热加工工艺》2017年21期

【摘要】：针对常规热轧异型材设计复杂、生产周期长、设备投资大等问题,尝试了轧槽不变时,通过改变辊缝得到不同孔型的对称轧制工艺。建立了角形断面型材轧制过程的三维有限元模型,基于DEFORM软件模拟分析了不同条件下轧件的孔型充满度、温度分布和应变分布。结果表明,当坯料横截面尺寸为125 mm×37 mm并轧制4道次时,得到的最大长度约为127 mm,腿部最大厚度约为15 mm的角形断面TC4型材的孔型充满度良好,温度和等效应变分布合理。应用相同的参数进行了实验验证,得到的轧件组织与模拟结果相符,说明轧槽固定而改变辊缝的角形截面型材轧制工艺是可行的。
[Abstract]:Aiming at the problems of complex design, long production cycle and large equipment investment of conventional hot rolled profile, the symmetrical rolling process with different pass is obtained by changing the roll gap when the groove is constant. The 3D finite element model of the rolling process of angular section profile is established. The pass filling, temperature distribution and strain distribution of the workpiece under different conditions are simulated and analyzed based on deform software. The results show that when the cross section of the blank is 125 mm 脳 37 mm and rolled for 4 passes, the maximum length is about 127 mm and the maximum thickness of the leg is about 15 mm for the angle section TC4 profile with good pass filling degree, reasonable temperature and equivalent strain distribution. The same parameters are used to verify the structure of the rolled piece is in agreement with the simulation results, which shows that the rolling process of changing the angle section profile with fixed groove is feasible.
【作者单位】： 西安建筑科技大学冶金工程学院;西北工业大学材料学院;
【分类号】：TG339

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本文编号：2036302