基于Deform-3D的花键轴叉热锻成形工艺优化

发布时间：2018-06-23 03:34

  本文选题：花键轴叉 + 热锻成形　； 参考：《锻压技术》2017年01期

【摘要】：针对花键轴叉锻件传统锻造工艺耗料多的问题,提出立式预锻、杆部热挤成形的预锻成形方法,给出了立式预锻的模具结构设计,并对热挤预锻模具进行了参数优化,解决了充填不足的问题,最终锻出低能耗、低料耗、高生产率的合格锻件。基于Deform-3D有限元分析软件模拟观察到花键轴叉锻件的成形过程,准确分析出缺陷形成的原因和工艺优化后锻件成形效果。通过实际生产验证了模拟结果的可靠性,在优化预锻件脱模斜度和终锻模具桥部参数后,生产效率提高至少20%,料耗节省约15%,终锻模具磨损量降低约25%,模具寿命得到明显提升。
[Abstract]:In view of the problem that the traditional forging technology of spline shaft forgings consumes more materials, the paper puts forward the pre-forging method of vertical pre-forging and hot extrusion forming of rod, and gives the design of die structure of vertical pre-forging, and optimizes the parameters of hot-extrusion pre-forging die. The problem of filling shortage is solved and qualified forgings with low energy consumption, low material consumption and high productivity are finally forged. Based on the Deform-3D finite element analysis software, the forming process of the spline shaft forgings is simulated and observed, and the causes of the defects and the forming effect of the forgings after the process optimization are analyzed accurately. The reliability of the simulation results is verified by actual production. After optimizing the angle of the pre-forging die and the bridge parameters of the die, the production efficiency is increased by at least 20%, the material consumption is saved about 15%, the wear of the final forging die is reduced about 25%, and the die life is obviously improved.
【作者单位】： 上海工程技术大学材料工程学院;上海交大中京锻压有限公司;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51301105) 上海工程技术大学研究生科研创新资助项目(15KY0508)
【分类号】：TG316

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本文编号：2055578