基于正交试验法的齿类温锻件冲孔工艺优化

发布时间：2018-07-01 15:08

  本文选题：齿类温锻件 + 冲孔　； 参考：《锻压技术》2017年10期

【摘要】：冲孔作为齿类温锻件生产过程中必不可少的一道工艺,其冲头磨损一直是冲头失效的主要形式,严重影响冲头使用寿命。以某双离合自动变速器的二档从动齿温锻件冲孔过程作为研究对象,分析了齿类温锻件冲孔过程中影响冲头模具寿命的主要因素,并将冲头最大磨损量作为表征冲头使用寿命的参数。通过正交试验和有限元模拟相结合的方法,定性分析了冲孔过程各工艺参数对冲头磨损的影响规律,并最终确定齿类温锻件的最优冲孔工艺。经过实际生产验证发现,优化后的冲孔工艺将冲头模具的使用寿命由原有的4000件左右提高至接近9000件,有效地提高了冲头的使用寿命。
[Abstract]:Punching is an indispensable process in the production of warm forgings of tooth type. Punch wear is the main form of punch failure, which seriously affects the service life of punch. Taking the punching process of the second gear driven temperature forgings of a double clutch automatic transmission as the research object, the main factors that affect the life of punching die in the punching process of the tooth type warm forgings are analyzed. The maximum wear of punch is taken as the parameter to characterize the service life of punch. Through the combination of orthogonal test and finite element simulation, the influence of various process parameters on punching wear was analyzed qualitatively, and the optimal punching process of temperature forgings was finally determined. It is found that the optimized punching process can increase the service life of punch die from 4000 parts to nearly 9000 pieces, which effectively improves the service life of punching die.
【作者单位】： 上海汽车变速器有限公司;
【分类号】：TG316.15

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本文编号：2088177