刀具用硬质合金刀片表面等离子渗氮涂层制备及其耐磨性能研究

发布时间：2018-07-20 08:48

【摘要】：在氮气气氛、高压条件下,利用等离子渗氮技术于刀具用硬质合金刀片表面制备氮化物涂层。利用X射线衍射仪(XRD)表征涂层物相,显微硬度计测试涂层显微硬度,扫描电镜(SEM)表征涂层表面及截面微观形貌。通过对比硬质合金试样和涂层试样的摩擦系数,衡量涂层耐磨性能;通过观察摩擦磨损实验后表面微观形貌,研究硬质合金和涂层试样的摩擦磨损机理。结果表明:涂层物相以TiN为主,层厚5μm左右;涂层与基体间紧密结合,无明显间隙与裂纹;硬质合金基体的摩擦系数在0.4左右,且出现较大波动,而涂层摩擦系数稳定在0.2左右。在硬质合金表面制备的等离子渗氮涂层可有效提高基体的耐磨性能。
[Abstract]:The nitride coating was prepared by plasma nitriding on the surface of the cutting tool cemented carbide blade under nitrogen atmosphere and high pressure. The phase of the coating was characterized by X-ray diffraction (XRD), the microhardness of the coating was measured by microhardness meter, and the surface and cross section of the coating were characterized by scanning electron microscopy (SEM). The wear resistance of the coating was measured by comparing the friction coefficient of the cemented carbide sample with the coating sample, and the friction and wear mechanism of the cemented carbide and the coating sample was studied by observing the surface microstructure after the friction and wear experiment. The results show that tin is the main phase of the coating, the thickness of coating is about 5 渭 m, the coating and substrate are tightly bonded, there is no obvious gap and crack, the friction coefficient of cemented carbide matrix is about 0.4, and the friction coefficient of cemented carbide matrix fluctuates greatly. The friction coefficient of the coating is about 0.2. Plasma nitriding coating prepared on the surface of cemented carbide can effectively improve the wear resistance of the substrate.
【作者单位】： 宜宾职业技术学院五粮液技术学院;
【基金】：宜宾职业技术学院2015年院级科研项目(ybzysc15-57)
【分类号】：TG711;TG156.82

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本文编号：2132938