薄板激光喷丸成形有限元分析试验研究
[Abstract]:Laser shot peening technology, as an advanced processing and manufacturing technology, has received extensive attention in the field of sheet metal peening with the help of its technical characteristics and outstanding advantages. The shot peening mechanism of this process is that the plasma-shock wave pressure induced by high energy laser beam causes the plastic deformation inside the material, and the sheet metal with certain curvature deformation can be obtained. Optimizing the parameters of laser shot peening is the key to realize the accurate forming of sheet metal. In this paper, the plastic deformation behavior of laser shot peening plate is numerically simulated and verified by finite element method. The main research contents are as follows: firstly, the forming conditions of laser and the characteristics of laser are introduced. Then, based on the basic principle of laser induced plasma pressure shock wave, the dynamic response of sheet metal under laser shock wave loading and the technological parameters affecting laser shot peening deformation of sheet metal are discussed. According to the main characteristics of laser shot peening of thin plate, the 3D finite element model of laser shot peening is established by using ANSYS/LS-DYNA finite element software simulation analysis platform, and the process of laser shot peening is analyzed by finite element method. The influence of laser shot peening process parameters (shot peening pressure, shot peening duration, etc.) on the bending deformation of sheet metal was studied. The basic rules of laser shot peening of sheet metal under different parameters and parameter optimization control of shot peening are obtained. The laser shot peening forming of sheet metal was studied with domestic 70 steel as experimental object. The results show that the bending deformation of sheet metal increases with the increase of shot peening pressure and shot peening duration. On the basis of simulation, the bending deformation of sheet metal is measured by Alman meter. The results obtained by numerical simulation are approximately consistent with the data obtained from the experiment. The results show that the finite element method can be used to simulate the bending deformation of laser shot peening sheet. The research results provide theoretical basis and useful guidance for optimizing control of process parameters in sheet metal laser shot peening.
【学位授予单位】:辽宁科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG668
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 尚建勤;厚度对喷丸成形的影响[J];锻压技术;1999年03期
2 曾元松;黄遐;李志强;;先进喷丸成形技术及其应用与发展[J];塑性工程学报;2006年03期
3 程秀全;张建荣;;喷丸成形技术在民航领域的应用[J];锻压装备与制造技术;2007年04期
4 程秀全;张建荣;夏琴香;;弯扭复合变形整体壁板喷丸成形工艺研究[J];锻压技术;2007年05期
5 杨永红;张贤杰;王俊彪;许春林;乔明杰;;气动条带式喷丸成形技术[J];航空制造技术;2008年02期
6 胡凯征;吴建军;王涛;敖志强;;板加筋壁板零件的喷丸成形数值模拟与工艺优化[J];锻压装备与制造技术;2006年03期
7 曹向广;周建忠;袁国定;杜建钧;倪敏雄;;基于有限元模拟的激光喷丸成形正交优化设计[J];激光技术;2007年06期
8 尚建勤;预应力对喷丸成形的影响[J];锻压技术;2000年01期
9 史学刚;鲁世红;张炜;;铝合金超声波喷丸成形制件表面完整性研究[J];中国机械工程;2013年22期
10 杜建钧;周建忠;张兴权;倪敏雄;;金属板料的机械喷丸成形与激光喷丸成形技术[J];电加工与模具;2006年01期
相关会议论文 前5条
1 杜建钧;周建忠;张兴权;倪敏雄;;金属板料的两种喷丸成形技术——机械喷丸成形与激光喷丸成形[A];2005年中国机械工程学会年会第11届全国特种加工学术会议专辑[C];2005年
2 乔明杰;;数字化控制技术在现代喷丸成形机床上的应用分析[A];节能环保 和谐发展——2007中国科协年会论文集(一)[C];2007年
3 杜建钧;周建忠;张兴权;倪敏雄;;金属板料的两种喷丸成形技术——机械喷丸成形与激光喷丸成形[A];2005年中国机械工程学会年会论文集[C];2005年
4 杜建钧;周建忠;张兴权;倪敏雄;;金属板料的两种喷丸成形技术——机械喷丸成形与激光喷丸成形[A];2005年中国机械工程学会年会论文集第11届全国特种加工学术会议专辑[C];2005年
5 杜建钧;周建忠;杨超君;张兴权;倪敏雄;曹向广;;基于ABAQUS的激光喷丸成形数值模拟[A];第十七届全国激光学术会议论文集[C];2005年
相关重要报纸文章 前2条
1 中航工业制造所 王明涛 黄遐;喷丸成形技术:小弹丸,,大改变[N];中国航空报;2013年
2 骆建利;人勤志壮勇争先[N];中国航空报;2010年
相关博士学位论文 前1条
1 张兴权;金属板料激光喷丸成形机制研究与数值分析[D];江苏大学;2007年
相关硕士学位论文 前7条
1 巴晓甫;机翼整体壁板喷丸成形预应力夹具设计研究[D];浙江大学;2015年
2 黄伟;薄板激光喷丸成形有限元分析试验研究[D];辽宁科技大学;2016年
3 薛俊好;飞机壁板喷丸成形的仿真[D];沈阳航空航天大学;2012年
4 胡凯征;基于温度场的喷丸成形数值模拟及工艺参数优化[D];西北工业大学;2006年
5 史学刚;曲面零件超声波喷丸成形技术研究[D];南京航空航天大学;2013年
6 曹向广;激光喷丸成形工件残余应力场的研究及优化控制[D];江苏大学;2006年
7 倪敏雄;金属板料激光喷丸成形的机理及其影响因素研究[D];江苏大学;2006年
本文编号:2157489
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/2157489.html