基于DEFORM-3D的上座圈冷挤压工艺优化

发布时间：2018-08-03 12:20

【摘要】：采用DEFORM-3D软件对上座圈零件的复合挤压成形工艺进行仿真模拟,发现成形过程中最大等效应力高于模具钢的强度极限,进而提出采用分步挤压工艺成形上座圈零件,并对分步挤压工艺进行了优化。相对于复合挤压成形工艺,该工艺使载荷降低了40.2%,最大等效应力减小了42.1%,应变梯度减小了64.2%。
[Abstract]:DEFORM-3D software is used to simulate the composite extrusion forming process of the upper ring parts. It is found that the maximum equivalent stress in the forming process is higher than the strength limit of the die steel, and then the step extrusion process is proposed to form the upper ring parts. The step-by-step extrusion process was optimized. Compared with the composite extrusion process, this process reduces the load by 40.2, the maximum equivalent stress by 42.1 and the strain gradient by 64.2.
【作者单位】： 中国矿业大学材料科学与工程学院;
【基金】：2014江苏省产学研前瞻性联合研究项目(BY2014028-02) 2015中国矿业大学校级创新训练项目(X1029015166)
【分类号】：TG376.3

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本文编号：2161732