2507超级双相不锈钢激光焊接接头组织和力学性能研究

发布时间：2018-08-09 18:24

【摘要】：使用氩气作为保护气,采用激光焊焊接2507超级双相不锈钢,获得成型良好的激光焊接接头,利用SEM和EDS研究了接头不同区域奥氏体和主要合金元素的含量,并对接头进行室温拉伸、冲击和硬度测试.结果表明:由于激光焊接过程冷却速度较快,焊缝铁素体主要以垂直于熔合线的柱状晶的形态存在,晶内析出的奥氏体更加细化,接头焊缝区,特别是热影响区中铁素体的含量明显增多.与母材相比,焊缝中主要合金元素在两相中含量的差异明显减小.接头室温力学性能测试结果显示,由于铁素体的含量升高,并且以较为粗大的柱状晶形态存在,导致接头的拉伸强度和硬度升高,冲击韧性明显下降.
[Abstract]:The laser welded joints of 2507 super duplex stainless steel were welded by laser welding with argon as shielding gas. The content of austenite and main alloy elements in different regions of joints was studied by SEM and EDS. Tensile, impact and hardness tests were carried out at room temperature. The results show that due to the rapid cooling rate during laser welding, the ferrite in the weld exists mainly in the shape of columnar crystal perpendicular to the fusion line, and the austenite precipitated in the crystal is more refined, and the weld zone of the joint is more refined. Especially in the heat affected area, the ferrite content increased obviously. Compared with the base metal, the difference of the content of the main alloy elements in the two phases is obviously reduced. The mechanical properties of the joints at room temperature show that the tensile strength and hardness of the joints are increased and the impact toughness is obviously decreased due to the increase of ferrite content and the existence of coarse columnar crystal morphology.
【作者单位】： 江苏科技大学材料科学与工程学院;江苏昆仲机械有限公司;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51405206)
【分类号】：TG456.7

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