铸造CAE技术在蠕墨铸铁缸盖工艺设计中的应用

发布时间：2018-08-30 19:34

【摘要】：由于中重型卡车发动机正朝着大功率、长寿命、低油耗和低排放方向发展,对6缸4气门灰铸铁缸盖的结构和材料进行了较大的改进,其中材料牌号由原来的HT300改为GJV450。为缩短新品试制周期,在原灰铸铁缸盖工艺的基础上,用铸造CAE技术模拟进行了工艺改进。通过多种方案模拟对比,较快地找到了最佳工艺方案,试制结果与模拟结果较为吻合,不仅使孔漏率由改进前的20%以上降低至5.05%,工艺出品率也由55.8%提升至66.7%,生产成本也明显降低。上述结果说明,铸造CAE凝固模拟对工艺优化改进有很好的指导作用。
[Abstract]:As the engine of medium and heavy truck is developing towards the direction of high power, long life, low fuel consumption and low emission, the structure and material of 6 cylinder 4 valve gray cast iron cylinder head have been greatly improved, in which the material brand has changed from original HT300 to GJV450.. In order to shorten the trial production period of the new product, based on the original gray cast iron cylinder head technology, the casting CAE technology was used to simulate the process improvement. Through the comparison of various schemes, the best technological scheme is found quickly, and the results of trial production are in good agreement with the simulation results. Not only the pore leakage rate was reduced from more than 20% before the improvement to 5.05, but also the production rate was increased from 55.8% to 66.7%, and the production cost was obviously reduced. The above results show that casting CAE solidification simulation has a good guiding effect on process optimization and improvement.
【作者单位】： 无锡一汽铸造有限公司;
【分类号】：U464.132;TG250

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