当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

双轴肩搅拌摩擦焊对6061-T6铝合金表面组织及其在3.5%NaCl中腐蚀行为的影响

发布时间:2018-09-03 19:28
【摘要】:采用双轴肩搅拌摩擦焊(BTFSW)技术对7.8 mm厚6061-T6铝合金进行了焊接,对焊接接头各部分的微观组织和截面显微硬度进行了分析,并对母材和焊核在3.5%Na Cl溶液中的腐蚀电化学行为和腐蚀产物膜进行了研究.结果表明,BTFSW后焊缝表面质量良好,热-机影响区晶粒发生再结晶和塑性变形,部分再结晶晶粒发生了伸长和弯曲;热影响区的部分晶粒在热循环的作用下发生粗化,焊核呈细小的等轴晶组织;焊接接头中前进侧热-机影响区硬度最低;在3.5%Na Cl溶液中,6061-T6铝合金的极化曲线表现为阳极溶解和点蚀,母材和焊核区的电化学阻抗谱均由容抗弧和感抗弧组成,BTFSW后6061铝合金的腐蚀电流降低;浸泡480 h后,呈疖状腐蚀的特征,腐蚀产物为Al(OH)3和Al2O3.BTFSW可提高6061-T6铝合金的耐蚀性.
[Abstract]:The (BTFSW) technology of double shaft shoulder friction stir welding was used to weld 7.8 mm thick 6061-T6 aluminum alloy. The microstructure and cross section microhardness of each part of welded joint were analyzed. The corrosion electrochemical behavior and corrosion product film of base metal and nugget in 3.5%Na Cl solution were studied. The results show that after BTFSW, the weld surface quality is good, recrystallization and plastic deformation occur in the thermo-mechanical affected zone, elongation and bending of some recrystallized grains occur, and some grains in the heat-affected zone are coarsened under the action of thermal cycling. The nugget shows fine equiaxed structure, the hardness of the forward side of the welding joint is the lowest, and the polarization curve of 6061-T6 aluminum alloy in 3.5%Na Cl solution shows anodic dissolution and pitting corrosion. The electrochemical impedance spectra of base metal and nugget zone are composed of capacitive and inductive arc, the corrosion current of 6061 aluminum alloy decreases after immersion for 480h, and the corrosion products Al (OH) _ 3 and Al2O3.BTFSW can improve the corrosion resistance of 6061-T6 aluminum alloy.
【作者单位】: 江苏科技大学材料科学与工程学院;河海大学机电工程学院;
【基金】:国家自然科学基金项目51401092和51575252以及51205175 江苏科技大学博士基金资助~~
【分类号】:TG453.9;TG146.21

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 柯黎明,邢丽,刘鸽平;搅拌摩擦焊工艺及其应用[J];焊接技术;2000年02期

2 傅志红,黄明辉,周鹏展,贺地求;搅拌摩擦焊及其研究现状[J];焊接;2002年11期

3 张田仓,郭德伦,陈沁刚,栾国红;铝合金搅拌摩擦焊技术研究[J];机械工程学报;2002年02期

4 云杉;搅拌摩擦焊——最具革命性的焊接新技术——专访中国搅拌摩擦焊中心首席专家关桥院士、北京赛福斯特技术有限公司栾国红总经理[J];航空制造技术;2003年11期

5 周细应 ,柯黎明 ,刘鸽平 ,邢丽 ,夏春 ,汤旭昌;搅拌摩擦焊的温度分析[J];新技术新工艺;2003年10期

6 ;激光辅助搅拌摩擦焊[J];电焊机;2003年07期

7 ;搅拌摩擦焊技术在中国的推广应用[J];电焊机;2003年10期

8 姜澜,魏绪钧,姚广春,王德全;铝合金搅拌摩擦焊研究现状及应用[J];材料导报;2003年06期

9 栾国红,南利辉,孙成彬,关桥;新型船舶制造技术-搅拌摩擦焊[J];热加工工艺;2004年01期

10 栾国红,柴鹏,孙成彬,关桥;汽车制造驶上搅拌摩擦焊之路[J];电焊机;2004年01期

相关会议论文 前10条

1 张田仓;郭德伦;陈沁刚;栾国红;;搅拌摩擦焊技术研究[A];第九次全国焊接会议论文集(第1册)[C];1999年

2 唐伟;郭昕昱;J C McClure;李颍;L Murr;;搅拌摩擦焊及其在铝合金连接中的应用[A];第九次全国焊接会议论文集(第1册)[C];1999年

3 林香祝;张敏;徐世珍;;搅拌摩擦焊技术的发展[A];第二届中国北方焊接学术会议论文集[C];2001年

4 关桥;栾国红;;搅拌摩擦焊的现状与发展[A];第十一次全国焊接会议论文集(第1册)[C];2005年

5 张彦华;常金玲;刘雪梅;;搅拌摩擦焊过程的流变学初步分析[A];第十一次全国焊接会议论文集(第1册)[C];2005年

6 郭晓娟;董春林;康举;栾国红;付瑞东;;搅拌摩擦焊搭接界面缺陷初步研究[A];第十五次全国焊接学术会议论文集[C];2010年

7 张伟;王磊;王晓晖;;3A21与6063异种铝合金搅拌摩擦焊接头性能分析[A];2011年机械电子学学术会议论文集[C];2011年

8 栾国红;郭德伦;张田仓;孙成彬;;铝合金的搅拌摩擦焊[A];制造业与未来中国——2002年中国机械工程学会年会论文集[C];2002年

9 胡礼本;;塑料搅拌摩擦焊的力学行为[A];陕西省焊接学术会议论文集[C];2006年

10 崔凡;张春杰;康志明;;刚性动支撑搅拌摩擦焊工艺研究[A];第十六次全国焊接学术会议论文摘要集[C];2011年

相关重要报纸文章 前10条

1 本报记者 焦静波;将小技术做成大产业[N];中国航空报;2011年

2 张爱清;中国首台机器人搅拌摩擦焊系统推介会在制造所举行[N];中国航空报;2013年

3 栾国红 南利辉;搅拌摩擦焊:促进飞机制造技术发展[N];中国航空报;2004年

4 侯小川;唐众民 焊接领域破解难题[N];中国航天报;2007年

5 梅开 侯小川;交响[N];中国航天报;2007年

6 柴鹏;先进技术带来跨越式发展[N];中国航空报;2012年

7 柴鹏;革命性的固相焊接技术——搅拌摩擦焊[N];中国航空报;2012年

8 中航工业制造所 董春林;应重视发展机器人搅拌摩擦焊技术[N];中国航空报;2014年

9 吴思;十年攻关路 五年飞天行[N];中国航天报;2014年

10 王姝书;突出重围“乘上”轨道交通[N];中国航天报;2014年

相关博士学位论文 前6条

1 李博;基于搅拌摩擦焊技术的TC4钛合金表面改性研究[D];南京航空航天大学;2014年

2 李冬晓;铝合金静止轴肩搅拌摩擦焊技术研究[D];天津大学;2015年

3 鄢东洋;铝合金薄壁结构搅拌摩擦焊热—力学过程的研究及模拟[D];清华大学;2010年

4 周鹏展;高强铝合金厚板搅拌摩擦焊研究[D];中南大学;2006年

5 金玉花;高强铝合金搅拌摩擦焊接头组织及薄弱区研究[D];兰州理工大学;2012年

6 胡志力;2024铝合金搅拌摩擦焊管材塑性变形行为研究[D];哈尔滨工业大学;2013年

相关硕士学位论文 前10条

1 王海艳;6061铝合金搅拌摩擦焊接头组织和性能研究[D];华南理工大学;2010年

2 郑小茂;7A04高强铝合金搅拌摩擦焊工艺及接头的组织与性能研究[D];华南理工大学;2015年

3 张海军;7N01铝合金搅拌摩擦焊焊接工艺和接头力学性能研究[D];西南交通大学;2015年

4 万龙;铝/钢搅拌摩擦搭接强流变作用下界面行为及力学性能研究[D];哈尔滨工业大学;2015年

5 贾浩洲;搅拌摩擦焊机床3-PRS并联头精度分析[D];哈尔滨工业大学;2015年

6 刘朝磊;6061铝合金双轴肩搅拌摩擦焊工艺及机理研究[D];哈尔滨工业大学;2015年

7 胡晓晴;基于示踪材料的双轴肩搅拌摩擦焊流场研究[D];江苏科技大学;2015年

8 姚婷婷;颗粒增强铝基复合材料搅拌摩擦焊工艺及焊缝金属迁移行为研究[D];江苏科技大学;2015年

9 蒋笑;铝合金搅拌摩擦焊接头残余应力测试及数值模拟[D];江苏科技大学;2015年

10 仇晓磊;数控搅拌摩擦焊设备二维功能控制系统的设计与实现[D];中国科学院大学(工程管理与信息技术学院);2015年



本文编号:2220949

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/2220949.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户e340b***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com