热镀锌先进高强度钢板摩擦耦合塑性变形行为

发布时间：2018-09-08 20:33

【摘要】：采用自行研制的板带式耦合摩擦试验机,通过设置不同的下压量和载荷的组合获得摩擦过程中钢板的不同塑性变形量,以此来模拟实际冲压过程中在成形力作用下不同变形量板料与模具的相对滑动.通过比较3种不同变形量下的表面粗糙度、摩擦系数和动态演化过程来确定模具拉毛的萌生,研究了塑性变形量对拉毛磨损的影响规律.结果表明:在耦合变形的摩擦条件下,拉毛萌生一般会经历"锌层开裂"、"材料转移"、"积聚长大"3个阶段;而塑性变形量越大,拉毛萌生越早,板材损伤越严重;拉毛产生的表面损伤是黏着磨损和犁沟效应共同作用的结果.
[Abstract]:In this paper, the plate and strip coupling friction testing machine is developed to obtain the different plastic deformation of the steel plate during friction by setting the combination of different pressure and load. In order to simulate the relative slippage of sheet metal and die with different deformation under the action of forming force in the actual stamping process. By comparing the surface roughness, friction coefficient and dynamic evolution process of three kinds of deformation quantities, the initiation of mold hair was determined, and the influence of plastic deformation on the wear of drawing was studied. The results show that under the friction condition of coupling deformation, the hair initiation generally goes through three stages: zinc layer cracking, "material transfer" and "accumulation and growth", but the larger the plastic deformation is, the earlier the hair initiation is, the more serious the damage of the plate is. The surface damage caused by ploughing is the result of adhesion wear and ploughing effect.
【作者单位】： 上海大学材料科学与工程学院;
【基金】：国家自然科学基金项目(51475280)资助
【分类号】：TG386;TG115.58

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本文编号：2231623