镍基复合材料涂层的激光熔覆制备及表征

发布时间：2018-10-17 14:25

【摘要】：利用激光熔覆技术在在0Cr18Ni9奥氏体不锈钢表面制备了Ni Cr/Cr_3C_2-MoS_2-BaF_2复合材料耐磨自润滑涂层,采用X衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析了熔覆层的物相组成及显微组织,采用显微硬度计测试了涂层沿层深方向的显微硬度分布,并在室温环境下对涂层进行干滑动摩擦磨损试验。结果表明:涂层主要由γ-(Ni,Fe)共晶化合物、碳化物硬质Cr_7C_3、CrS以及少量的Mo S2润滑相和少量BaF_2组成,熔覆层的显微硬度平均值约为783 HV0.2,是基体的2.44倍,熔覆层总体摩擦因数和磨损率明显低于基体,磨损率约为基体的1/5。磨损过程中产生的润滑氧化膜有利于提高其耐磨损性能。
[Abstract]:The wear-resistant self-lubricating coating of Ni Cr/Cr_3C_2-MoS_2-BaF_2 composite was prepared on the surface of 0Cr18Ni9 austenitic stainless steel by laser cladding technique. The phase composition and microstructure of the coating were analyzed by (XRD), scanning electron microscope (XRD),) and (SEM), energy spectrometer (EDS). The microhardness distribution along the depth of the coating was measured by microhardness tester, and the dry sliding friction and wear tests were carried out at room temperature. The results show that the coating is mainly composed of 纬-(Ni,Fe) eutectic compounds, carbide hard Cr_7C_3,CrS, a small amount of Mo S2 lubricating phase and a small amount of BaF_2. The average microhardness of the coating is about 2.44 times of that of the substrate, and the average microhardness of the coating is about 783 HV0.2,. The overall friction coefficient and wear rate of the cladding layer are obviously lower than that of the substrate, and the wear rate is about 1 / 5 of that of the substrate. The lubricating oxide film produced during wear is helpful to improve the wear resistance.
【作者单位】： 宿迁学院机电工程学院;江苏精科智能电气股份有限公司;
【基金】：江苏高校品牌专业建设工程资助项目(PPZY2015C252) 宿迁市科技支撑计划项目(H201516,M201612)
【分类号】：TG174.4

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