当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

基于反向步长递减算法铝厚板预拉伸夹持区的预测方法

发布时间:2018-10-26 11:40
【摘要】:预拉伸是消除铝合金板材内淬火残余应力的主要方法,但拉伸机夹钳对板材两端的夹持不仅影响着板材端部残余应力的消除效果,而且还涉及到拉伸后板材的锯切量、成材率等问题。因此,通过研究铝合金板材预拉伸本构模型、边界条件、失效准则等关键技术,建立了极限下压量和滑移因子的有限元分析方法。其次,通过构造初始夹持长度的计算函数,以一定步长正向从初始夹持长度继续取值,根据当前值与上一次取值之间滑移因子的差异,确定下一次取值的步长及其方向;若滑移因子相同则以相同步长继续正向取值,否则以递减的步长反向取值,直至步长的绝对值在阈值范围之内,构建最小夹持长度反向步长递减的确定算法,以此获得板材厚度、伸长率为输入的神经网络训练样本。借助神经网络的非线性映射能力,通过有限组的训练样本,构建了最小夹持长度的神经网络预测模型。将预测值与相应的有限元仿真值进行比较,结果表明预测误差在5%以内,进一步验证建立的工件变形预测模型具有合理性。
[Abstract]:Pre-tension is the main method to eliminate the residual stress in the aluminum alloy sheet, but the clamping of the clamping machine not only affects the effect of the residual stress at the end of the sheet, but also relates to the sawing quantity of the sheet after drawing. Rate of success and so on. Therefore, the finite element analysis method of ultimate pressure and slip factor is established by studying the key techniques such as constitutive model, boundary condition and failure criterion of aluminum alloy sheet. Secondly, by constructing the calculation function of the initial clamping length, the step size and the direction of the next value are determined according to the difference of the slip factor between the current value and the last value. If the slip factor is the same, the positive value will continue with the same step size, otherwise, the decreasing step size will be reversed, until the absolute value of the step size is within the threshold range, the algorithm for determining the minimum clamping length reverse step decline will be constructed. In this way, the training samples of neural network are obtained with the input of plate thickness and elongation. With the help of the nonlinear mapping ability of neural networks, a neural network prediction model with minimum clamping length is constructed through a limited group of training samples. The results show that the prediction error is less than 5%, which further verifies the rationality of the proposed deformation prediction model.
【作者单位】: 南昌航空大学航空制造工程学院;
【基金】:国家自然科学基金资助项目(51465045,51165039) 江西省自然科学基金资助项目(20161BAB206114)~~
【分类号】:TG359

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 潘荣臻;;铝合金厚板预拉伸工艺的探讨[J];上海金属.有色分册;1982年04期

2 潘荣臻;;铝合金厚板预拉伸工艺的探讨[J];轻合金加工技术;1982年Z3期

3 韩念梅;张新明;刘胜胆;宋丰轩;;预拉伸对7050铝合金断裂韧性的影响[J];中国有色金属学报;2010年11期

4 芦德惠;单长智;郝冬梅;;2618A合金厚板预拉伸量与电导率间的关系[J];黑龙江冶金;2006年02期

5 王俊杰;预拉伸板最佳变形量的研究[J];兵器材料科学与工程;1988年05期

6 龚海;吴运新;廖凯;;预拉伸对7075铝合金厚板残余应力分布的影响[J];材料热处理学报;2009年06期

7 吴运新;龚海;廖凯;;铝合金预拉伸板残余应力场的评估模型[J];华南理工大学学报(自然科学版);2011年01期

8 张克伟;张磊;张燕飞;韩啸;王志超;祁艳华;;预拉伸对2A12铝合金棒材组织和性能的影响[J];轻合金加工技术;2013年11期

9 王奎民;;预拉伸对7075合金的组织和性能的影响[J];轻合金加工技术;1988年12期

10 王聪;罗兵辉;熊雯瑛;王志超;;预拉伸处理对2024铝合金组织和性能影响[J];轻合金加工技术;2011年10期

相关会议论文 前6条

1 杨建伟;张利;程辉;;提高铝合金预拉伸板材超声波检测的准确度[A];全国第十三届轻合金加工学术交流会论文集[C];2005年

2 唐建国;张新明;刘星星;刘强;;车身用铝合金板材热处理技术研究[A];2013广东材料发展论坛——战略性新兴产业发展与新材料科技创新研讨会论文摘要集[C];2013年

3 孙卫国;徐贺年;姜文举;马英义;张岩;韩华;;改善5A06-O铝合金板材性能的研究[A];2010'全国铝板带箔技术交流会论文集[C];2010年

4 王建国;李永强;;铝合金板材恒K与增K疲劳裂纹扩展速率特性[A];2012年海峡两岸破坏科学/材料试验学术会议论文摘要集[C];2012年

5 徐崇义;王学书;马英义;李福银;;5052铝合金板材H2n状态工艺研究[A];全国第十二届轻合金加工学术交流会论文集[C];2003年

6 王国军;;5383-H321铝合金板材稳定化热处理制度的确定[A];中国有色金属学会第十二届材料科学与合金加工学术年会论文集[C];2007年

相关硕士学位论文 前10条

1 王志刚;7075铝合金板预拉伸夹持区预测方法[D];南昌航空大学;2017年

2 姜科达;淬火停放时间和预拉伸对7B04铝合金组织与性能的影响[D];中南大学;2014年

3 李园园;预拉伸及时效对7055铝合金组织性能影响的研究[D];内蒙古工业大学;2013年

4 胡欢欢;预拉伸及时效处理对Mg-5Zn合金组织性能的影响[D];重庆大学;2015年

5 张德磊;铝合金板材的成形性评价与无模充液拉深成形工艺优化[D];燕山大学;2015年

6 谢锦岳;6016铝合金板材的织构和微观组织研究[D];重庆大学;2015年

7 黄信建;1060铝合金板材两点对称式渐进成形破裂过程研究[D];江西理工大学;2016年

8 石晓梅;2024铝合金板材热变形过程损伤破裂行为研究及建模分析[D];华中科技大学;2016年

9 李秀华;超硬铝合金板材微观组织及性能研究[D];沈阳工业大学;2006年

10 黄华;高强铝合金板材温热成形实验与理论研究[D];上海交通大学;2010年



本文编号:2295593

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/2295593.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户5a896***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com