镀锡银钎料钎焊316LN不锈钢的接头组织及力学性能
[Abstract]:By brushing micron tin layer on the surface of BAg34CuZnSn solder (3.5SnC, mass fraction), the 316LN stainless steel was connected by induction brazing. Scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffractometer (XRD) were used to analyze the crystalline orientation and interface morphology of tin coating on the substrate surface, as well as the microstructure, phase composition and fracture morphology of 316LN stainless steel brazed joint. The mechanical properties of brazed joints were tested by universal tensile testing machine. The results show that the crystalline grain of tin coating on the substrate is (200), (112) preferred. The microstructure of the 316LN stainless steel brazing joint connected by BAg34CuZnSn base metal and 5.0%Sn silver solder is mainly composed of Ag phase, rich Cu phase and CuZn phase. Cu_5Zn_8 phase composition; The microstructure of 316LN stainless steel brazed joints is mainly composed of Ag phase, rich Cu phase, CuZn phase, Cu_5Zn_8 phase, Cu_ (41) Sn_ (11) phase and Ag_3Sn phase when the content of Sn in the solder is 6.4. The tensile strength of 316LN stainless steel brazed joint after tin plating is higher than that of base solder joint, and the tensile strength of 316LN stainless steel brazed joint increases first and then decreases with the increase of Sn content in tinned silver solder. The tensile strength of the brazed joint was the highest when the Sn content in the silver plated solder was 5.5 MPa. the tensile strength of the brazed joint was 415 MPa.. Tin plating did not change the fracture characteristics of 316LN stainless steel brazing joints. The tensile fracture of 316LN stainless steel brazed joints before and after tin plating showed mixed fracture characteristics with ductile fracture as the main brittle fracture.
【作者单位】: 华北水利水电大学机械学院;哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室;郑州机械研究所新型钎焊材料与技术国家重点实验室;
【基金】:国家自然科学基金项目(51705151) 河南省自然科学基金项目(162300410191) 河南省高等学校重点科研项目(17A430021)资助
【分类号】:TG457.11
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 韩宪鹏;薛松柏;赖忠民;顾文华;顾立勇;;无镉银钎料研究现状与发展趋势[J];焊接;2007年06期
2 ;铜-锰-钴高温钎料[J];航空工艺技术;1977年04期
3 ;无镉银钎料的试制[J];焊接通讯;1983年03期
4 毛崇慈;李国亮;;节锡钎料的研究及应用[J];焊接;1992年02期
5 汪厚泰;空调机中高银钎料的替代试验[J];制冷学报;1995年03期
6 马晓春,楼程华,肖延令;优质节锡钎料的研制[J];材料科学与工程;1999年04期
7 常红,王宗杰,王凤武,刘建军;汽车散热器用节锡钎料研究综述[J];沈阳工业大学学报;2000年S1期
8 李东升,左其培;低温铝钎料的研制及使用方法[J];焊接技术;2001年04期
9 龙伟民,乔培新,曾大本,杨继东,唐根昌;自钎剂铝钎料的研制与应用前景[J];焊接技术;2002年05期
10 万群,卢宏;稀土在磷铜钎料中的应用[J];江西冶金;2002年06期
相关会议论文 前10条
1 季亚红;;银镉锌钎料中锌的测定[A];中国电子学会生产技术学分会理化分析专业委员会第六届年会论文集[C];1999年
2 毛忠汉;陈靖;;银铜钛活性钎料的特性及应用[A];第九次全国焊接会议论文集(第1册)[C];1999年
3 乔培新;龙伟民;于新泉;王海滨;李胜利;蒋胜宇;;基于可持续发展的绿色钎料[A];人才、创新与老工业基地的振兴——2004年中国机械工程学会年会论文集[C];2004年
4 徐琦;郑丽华;许异森;;15%银磷铜丝状钎料的研制[A];第四届全国电子工业焊接学术会议论文集[C];1992年
5 尤伟民;雷俊红;;自钎剂铝钎料的技术经济性分析[A];制造业与未来中国——2002年中国机械工程学会年会论文集[C];2002年
6 冯武锋;王春青;钱乙余;;微组装无钎剂钎料真空激光加热铺展润湿行为[A];第九次全国焊接会议论文集(第2册)[C];1999年
7 王永盛;;低银、无银钎料在我厂产品上的应用[A];中国电子学会焊接专业委员会第五届学术会议论文集[C];1995年
8 乔培新;王海滨;龙伟民;邢进;;杂质元素铝对银铜锌钎料性能的影响[A];第九次全国焊接会议论文集(第1册)[C];1999年
9 刘泽光;;电子器件用中温钎料进展[A];第四届全国电子工业焊接学术会议论文集[C];1992年
10 陈旭;宋洁;;63Sn-37Pb焊锡钎料的循环特性和多轴疲劳研究[A];中国力学学会学术大会'2005论文摘要集(下)[C];2005年
相关博士学位论文 前2条
1 马琳;液态钎料超声驱动填缝机理及声空化作用研究[D];哈尔滨工业大学;2015年
2 王星星;过饱和银铜锌锡钎料的镀覆制备及其钎焊工艺性研究[D];机械科学研究总院;2015年
相关硕士学位论文 前10条
1 刘庆永;C_f/SiC复合材料与Nb-1Zr合金钎焊工艺及机理研究[D];哈尔滨工业大学;2015年
2 陈哲;复合钎料钎焊SiC与Nb的工艺和机理研究[D];哈尔滨工业大学;2015年
3 薄俊兰;液态钎料声致铺展的物理机制及动力学研究[D];哈尔滨工业大学;2015年
4 黄钊;铁铬基钎料真空钎焊钢质油冷器试验研究[D];哈尔滨工业大学;2015年
5 都雪;极低温Sn基焊点性能及寿命预测[D];哈尔滨工业大学;2015年
6 张璞乐;SAC系钎料BGA焊点在不同加载方式下的纳米力学性能研究[D];哈尔滨理工大学;2013年
7 田骁;Ti-Ni钎料钎焊TZM合金工艺及机理研究[D];哈尔滨工业大学;2016年
8 苗峻;铝合金超声软钎焊的钎料润湿铺展研究[D];哈尔滨工业大学;2016年
9 周英豪;GNSs增强复合活性钎料钎焊C/C复合材料与TC4的工艺研究[D];哈尔滨工业大学;2016年
10 郭英男;大温变条件下QFP器件组装焊点可靠性研究[D];哈尔滨工业大学;2016年
,本文编号:2316084
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/2316084.html