工艺参数对薄壁筒变薄旋压的表面残余应力的影响

发布时间：2019-01-03 08:27

【摘要】：针对Hastelloy C276大径厚比薄壁筒形件,建立三维弹塑性有限元模型,通过不同工艺参数(毛坯壁厚、减薄率、进给比)对其表面残余应力的影响进行分析,研究了筒形件变薄旋压残余应力的分布规律,提出了合理的旋压工艺参数范围,并通过旋压实验对仿真模型进行了实验验证。研究表明:壁厚越薄,残余应力的绝对值越大,变化幅度也越大;表面残余应力的绝对值随减薄率的增加而增加;随着进给比的增大,各向残余应力的变化情况都不相同,周向和轴向残余应力的绝对值随进给比的增加而增加,而径向残余应力相反。
[Abstract]:A three-dimensional elastic-plastic finite element model is established for Hastelloy C276 thin-walled cylindrical parts with large diameter to thickness ratio. The influence of different process parameters (blank wall thickness, thinning rate and feed ratio) on the surface residual stress is analyzed. The distribution law of thin spinning residual stress of cylindrical parts is studied, and the reasonable range of spinning process parameters is put forward, and the simulation model is verified by spinning experiment. The results show that the thinner the wall thickness is, the greater the absolute value of residual stress is and the greater the range of variation is, and the absolute value of surface residual stress increases with the increase of thinning rate. With the increase of feed ratio, the variation of residual stress varies in different directions. The absolute value of circumferential and axial residual stress increases with the increase of feed ratio, but the radial residual stress is opposite.
【作者单位】： 中南大学高性能复杂制造国家重点实验室;
【基金】：国家重点基础研究发展计划(“973”计划)(2015CB057305)
【分类号】：TG306

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本文编号：2399128