空心铝型材数值模拟及横向焊缝规律的研究

发布时间：2019-01-21 07:53

【摘要】：本文主要采用数值模拟方法、实验设计方法和统计学相结合的手段分析研究了列车用空心型材挤压模具结构参数和挤压工艺参数对挤压过程及挤压件质量的影响。并通过模拟和实验分析结合的方法,研究了挤压坯料表层金属在挤压过程中的流动规律和横向焊缝的分布规律,系统分析研究了横向焊缝分布区域对挤压件的质量的影响,主要内容如下:通过对列车设备舱挤压件挤压过程速度场的数值分析,求出出口处型材截面所有节点的速度均方差,可看出型材出口处流速较均匀;对模具温度场的数值分析,对各阶段的温度变化原因做了详细分析。利用正交试验法结合数值模拟方法和统计学分析方法,针对列车设备舱挤压件的弯曲变形缺陷,研究模具结构参数和挤压工艺参数的影响规律,并在此基础上对模具进行优化。利用数值模拟和微观组织实验分析方法,对该产品横向焊缝的形成规律进行系统研究,并在微观角度对横向焊缝对制品质量的影响进行了深入分析。
[Abstract]:In this paper, numerical simulation method, experimental design method and statistics are used to analyze and study the influence of extrusion die structure parameters and extrusion process parameters on the extrusion process and the quality of extrusion parts. Through the combination of simulation and experimental analysis, the flow law of the surface metal and the distribution law of the transverse weld in the extrusion process are studied, and the influence of the distribution region of the transverse weld on the quality of the extruded part is systematically analyzed. The main contents are as follows: through the numerical analysis of the velocity field in the extrusion process of the extruded parts of the train equipment cabin, the velocity mean square deviation of all the nodes in the section at the exit is obtained, and the velocity at the exit of the profile can be found to be more uniform; The numerical analysis of die temperature field and the reason of temperature change in each stage are analyzed in detail. Based on the orthogonal test method combined with numerical simulation method and statistical analysis method, the influences of die structure parameters and extrusion process parameters on the bending deformation defects of the extruded parts in the cabin of train equipment were studied, and on the basis of this, the die was optimized. By means of numerical simulation and experimental analysis of microstructure, the formation rule of transverse weld of the product was studied systematically, and the influence of transverse weld on product quality was analyzed in microcosmic angle.
【学位授予单位】：山东科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2017
【分类号】：TG379

【参考文献】

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本文编号：2412453