焊接参数对Ti-6Al-4V合金双侧同步激光焊接T型接头缺陷的影响

发布时间：2019-01-27 18:25

【摘要】：采用双侧同步填丝激光焊接的方法获得Ti-6Al-4V合金T型接头,研究激光焊接参数对焊接缺陷如未熔合、气孔等的影响。试验结果表明:未熔合缺陷的产生由激光功率、焊接速度、激光入射角度及入射位置等参数所决定,足够大的焊接热输入(较高的激光功率,较小的焊接速度),较小的激光入射角度以及较高的激光辐照位置可以避免出现未熔合缺陷。激光功率一定时,出现未熔合缺陷的焊缝在焊接过程中,熔池上方等离子体/金属蒸气喷发量多于无此类缺陷的焊缝。不同焊接参数下T型接头焊缝中的气孔缺陷具有典型的小孔型气孔特征,激光功率一定的情况下,较高的焊接速度有利于减少此类气孔。
[Abstract]:The Ti-6Al-4V alloy T-joints were obtained by bilateral synchronous wire filling laser welding. The effects of laser welding parameters on welding defects such as non-fusion and porosity were studied. The experimental results show that the unfused defects are determined by the parameters of laser power, welding speed, laser incidence angle and incident position, and the welding heat input is large enough (higher laser power, smaller welding speed). Lower incidence angle and higher laser irradiation position can avoid unfused defects. When the laser power is constant, the amount of plasma / metal vapor ejection over the weld pool is more than that of the weld without such defects during the welding process. Under different welding parameters, the porosity defects in the weld of T-joint have typical pore characteristics, and the higher welding speed can reduce the porosity when the laser power is constant.
【作者单位】： 北京工业大学材料科学与工程学院;北京航空制造工程研究所高能束流加工技术重点实验室;
【分类号】：TG456.7

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本文编号：2416559