45钢锥套淬火裂纹失效分析

发布时间：2019-03-07 15:02

【摘要】：某45钢锥套锻件在调质热处理后的粗加工时发现轮缘面有沿圆周向裂纹。通过金相、化学成分、硬度测试、扫描电镜、补充热处理等分析试验,对45钢锥套裂纹原因进行了分析。结果表明,该45钢锥套裂纹性质为淬火裂纹,淬火裂纹产生原因有二:一是淬火介质为盐水,淬火冷速过快,淬火冷却应力过大;二是锥套轮缘面厚度处于45钢临界淬火尺寸范围内。并提出了热处理工艺参数预防措施,至今未再发生类似事故,锥套锻件废品率降为零。
[Abstract]:In the rough machining of a 45-steel-cone-set forging after heat-treatment and heat-treatment, it was found that the rim surface had a circumferential crack. The cause of the crack of 45-steel taper sleeve was analyzed by means of metallographic, chemical composition, hardness test, scanning electron microscope and supplementary heat treatment. The results show that the crack property of the 45-steel taper sleeve is the quenching crack, and the cause of the quenching crack is two: one is that the quenching medium is brine, the quenching cooling rate is too fast, the quenching cooling stress is too large, and the second is that the thickness of the flange surface of the conical sleeve is in the critical quenching size range of 45 steel. The preventive measures of heat treatment process parameters have been put forward, and no similar accidents have occurred to date, and the rejection rate of the cone-set forging is reduced to zero.
【作者单位】： 四川建筑职业技术学院;
【分类号】：TG161

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本文编号：2436218