球磨时间及预氧化方式对粉末冶金M3:2高速钢组织及力学性能的影响

发布时间：2019-03-14 12:20

【摘要】：采用球磨混合和预氧化活化烧结法制备新型粉末冶金M3:2高速钢,重点研究球磨时间和预氧化方式对其致密度、微观组织和力学性能的影响。利用FEI Quanta 250 FEG型扫描电镜对高速钢组织进行显微分析,同时测试样品硬度、抗弯强度和断裂韧性等力学性能。结果表明,球磨72 h且负压干燥时,M3:2高速钢具有最优的碳含量、致密度和力学性能组合。烧结后的抗弯强度最高为3 092 MPa,热处理后的弯曲强度为4 786 MPa。经过干燥增氧之后,负压干燥粉末具有较低的氧含量,烧结后的氧含量最低可降到17×10-6,表现出更好的致密度和力学性能。
[Abstract]:A new powder metallurgy high speed steel was prepared by ball milling and pre oxidation activation sintering. The effects of milling time and preoxidation mode on the density, microstructure and mechanical properties of the high speed steel were studied. The microstructure of high speed steel was analyzed by scanning electron microscope (SEM) of FEI Quanta 250FGE, and the mechanical properties such as hardness, bending strength and fracture toughness of the samples were tested at the same time. The results showed that the optimal combination of carbon content, densification and mechanical properties was obtained when milling for 72 h and drying under negative pressure. The maximum bending strength after sintering is 3 092 MPa, and the bending strength is 4 786 MPa. after heat treatment. After drying and increasing oxygen, the negative pressure drying powder has lower oxygen content, and the lowest oxygen content after sintering can be reduced to 17 脳 10 脳 6, showing better densification and mechanical properties.
【作者单位】： 中南大学粉末冶金国家重点实验室;
【分类号】：TG142.1

【参考文献】

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【共引文献】

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【二级参考文献】

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本文编号：2439971