预应力淬硬磨削加工表面微观形貌仿真与实验

发布时间：2019-03-31 09:45

【摘要】：为了揭示预应力对磨削淬硬过程及表面微观形貌的影响机理,根据热弹塑性有限元理论,在不同大小的预应力作用下,以45钢试件为研究对象,使用DEFORM-3D进行单磨粒切削仿真,并结合预应力淬硬磨削实验,对等效应变、沟槽深度、表层微观组织及表面微观形貌进行分析.研究表明:施加预应力对热-机械等效应变影响较小,对微观组织转变影响明显,进而影响位错密度和晶粒体积,间接影响表面粗糙度;在预应力取值较小时,随着预应力增大表面沟槽深度减小,有利于减小表面粗糙度值,但在预应力超过某一数值后,会引起表面褶皱,反而使表面粗糙度数值增大.
[Abstract]:In order to reveal the influence mechanism of pre-stress on grinding hardening process and surface micro-morphology, 45 steel specimens were studied by thermal elasto-plastic finite element theory under different sizes of prestressing force. The simulation of single abrasive cutting with DEFORM-3D is carried out, and the equivalent effect, groove depth, surface microstructure and surface micro-morphology are analyzed by means of pre-stressed hardening grinding experiment. The results show that prestressing has little effect on thermal-mechanical equivalent change and obvious influence on microstructure transformation, then affects dislocation density and grain volume, and indirectly affects surface roughness. When the prestress value is small, with the prestress increasing the depth of the surface groove decreases, it is beneficial to reduce the surface roughness value, but when the prestress exceeds a certain value, it will cause the surface wrinkle, on the contrary, the surface roughness value will increase.
【作者单位】： 东北大学机械工程与自动化学院;中航工业沈阳黎明发动机(集团)有限责任公司;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51375083) 沈阳市科学技术计划项目(F16-205-1-02) 中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(N140306002)
【分类号】：TG580.6

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本文编号：2450794