电解活化-冲击镀镍前处理提高316L不锈钢表面电镀Pd-Ni合金膜层的耐蚀性能

发布时间：2019-05-13 10:32

【摘要】：目的提高Pd-Ni合金膜层与不锈钢基体间的结合力,减小膜层孔隙率,改善不锈钢电镀Pd-Ni合金膜层的耐蚀性。方法分别采用阳极电解活化-冲击镀镍前处理工艺和阴极活化前处理工艺后在316L不锈钢表面制备Pd-Ni合金膜层,对比研究两种方法得到膜层的微观形貌、显微硬度、孔隙率,结合力等物理性能,通过腐蚀失重实验、极化曲线测试和扫描电子显微镜等系统研究两种膜层试样的耐腐蚀性和耐冲刷腐蚀性能。结果与阴极活化后制备的Pd-Ni膜层相比,阳极电解活化-冲击镀镍处理后制备的Pd-Ni膜层(简称Ni/Pd-Ni膜层)具有相同的微观形貌和元素组成。镀镍1 min的Ni/Pd-Ni膜层的硬度为373.8HV,孔隙率为1.33个/cm2,结合力为12.94 MPa;而Pd-Ni膜层的硬度为351.4HV,孔隙率为3.33个cm2,结合力为1.31 MPa。在温度为80℃的20%硫酸或20%硫酸+0.001 mol/L的Cl 溶液中,Ni/Pd-Ni膜层试样的腐蚀速率约为Pd-Ni膜层试样的1/3。在80℃,20%硫酸+100 g/L Si O2颗粒,1200 r/m搅拌的冲刷腐蚀溶液中,Ni/Pd-Ni膜层的寿命大约是Pd-Ni膜层寿命的4倍。结论电解活化-冲击镀镍前处理工艺能够改善Pd-Ni膜层的物理性能,尤其是结合力得到了显著提高。Ni/Pd-Ni膜层试样的耐蚀性和耐冲刷腐蚀性能均优于Pd-Ni镀层试样。
[Abstract]:......
【作者单位】： 北京化工大学材料科学与工程学院;
【基金】：国家科技支撑计划(2012BAE04B01)~~
【分类号】：TG174.4

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本文编号：2475808