冷轧压下率及初始高斯晶粒取向度对超薄取向硅钢织构演变与磁性能的影响

发布时间：2019-06-13 11:12

【摘要】：以不同高斯取向度的取向硅钢成品板为初始原料,采用一次冷轧法制备0.06~0.12mm厚的取向硅钢薄带。利用EBSD取向成像技术研究冷轧压下率以及初始高斯晶粒取向度对超薄取向硅钢织构演变与磁性能的影响。结果表明:随着冷轧压下率增大和厚度减小,退火后再结晶织构增强,当压下率为70%时,再结晶织构中RD∥〈001〉织构最锋锐,磁性能最佳;初始样品高斯取向度越高,制备的薄带样品磁性能越好;因此,生产高性能的取向硅钢薄带应选用初始高斯晶粒取向度较高的成品板。
[Abstract]:Oriented silicon steel strip with 0.06~0.12mm thickness was prepared by primary cold rolling with oriented silicon steel plate with different orientation degree as initial raw material. The effects of cold rolling reduction rate and initial Gao Si grain orientation on texture evolution and magnetic properties of ultra-thin oriented silicon steel were studied by EBSD orientation imaging technique. The results show that with the increase of cold rolling reduction rate and the decrease of thickness, the recrystallized texture increases after annealing. When the reduction rate is 70%, the RD / < 001 > texture is the sharpest and the magnetic properties are the best; the higher the orientation degree of the initial sample, the better the magnetic properties of the thin strip samples prepared. Therefore, the product plate with higher initial Gao Si grain orientation should be selected for the production of high performance oriented silicon steel strip.
【作者单位】： 北京科技大学材料科学与工程学院;
【基金】：国家高技术研究发展计划项目(2012AA03A505)
【分类号】：TG142.1;TG337.3

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