锻造操作机夹持机构的实验研究

发布时间：2019-08-16 06:58

【摘要】：锻造操作机是实现锻造自动化、机械化的重要辅助设备之一,主要用于夹持锻件移动、旋转、升降,配合压机完成一系列工艺动作。夹持装置作为操作机的核心部件主要承担稳定夹持锻件的任务,它的能力直接决定操作机的夹持性能。本文以夹持实验装置为载体,进行了一系列实验研究。通过介绍夹持实验装置的原理、结构以及传感器作用,明确了实验研究的意义和可行性。确定钳口夹持力是设计夹持机构的前提条件,文中比较分析了三种钳口夹持力计算模型,得出较为合理的模型,明确了钳口夹持力与夹持锻件直径的关系。并用实验方法,从静态角度和动态角度对理论模型予以验证分析。实验结果与理论结果趋势一致,证明理论模型的正确性。从夹持锻件的形状入手,讨论夹持轴类锻件和夹持饼类锻件的具体工况,分析夹持机构输出力的特点;目前操作机夹持机构输出力特性能满足夹持轴类锻件的需求,对于夹持饼类锻件能力较弱,通过分析夹持机构夹持饼类锻件所需夹持力的特点,明确夹持机构需恒定输出夹持力的必要性,提出了设计锻造操作机夹持机构的总体思路。以夹持机构处于极限位置时传力比相同为核心思想,提出了设计近恒力夹持机构的方法;根据夹持机构的结构因素,确定设计近恒力夹持机构必要的相关参数,并且对操作机夹持机构进行整体分析,解决近恒力夹持机构输出力不足的问题。以夹持实验装置为载体,根据近恒力夹持机构设计方法,确定近恒力夹持机构的参数,进行实验分析。实验测试了原夹持机构和近恒力夹持机构的输出力,证明近恒力夹持机构设计方法的可行性。以夹持实验装置为模型,应用有限元分析软件对两套夹持机构进行应力仿真分析,旨在确定夹持机构应力分布规律,为操作机夹持机构的设计提供参考。最后在仿真结果的基础上,实验测试钳口和钳臂关键部位应力,与仿真结果进行对比分析,一方面从实验角度明确夹持机构应力变化规律,同时也验证仿真分析应力方法的正确性,为操作机应力分析提供依据。
【图文】：

锻造操作机

兰州交通大学硕士学位论文快速锻造液压机组如图 1.1 所示，主要由锻造操作机、升降回转台、液压机、移工作台、电控柜、主泵装置等部分组成，其中液压机是主体部分，主要用于锻压锻件锻造操作机是重要的辅助设备，主要用于配合压机完成夹持锻件移动、旋转、升降等系列工艺动作，与锻造液压机等锻压设备共同实现自动联动控制，从而有效提高锻件加工质量和生产效率，显著减少锻造余量和工人的劳动量[11-14]。据统计，应用锻造操机可以使生产锻件的效率提高 2~3 倍。所以，锻造操作机的研究对锻造行业的发展有极为重要的意义[15-18]。1.2 锻造操作机概述1.2.1 锻造操作机简介

锻造操作机

兰州交通大学硕士学位论文快速锻造液压机组如图 1.1 所示，主要由锻造操作机、升降回转台、液压机、移工作台、电控柜、主泵装置等部分组成，其中液压机是主体部分，，主要用于锻压锻件锻造操作机是重要的辅助设备，主要用于配合压机完成夹持锻件移动、旋转、升降等系列工艺动作，与锻造液压机等锻压设备共同实现自动联动控制，从而有效提高锻件加工质量和生产效率，显著减少锻造余量和工人的劳动量[11-14]。据统计，应用锻造操机可以使生产锻件的效率提高 2~3 倍。所以，锻造操作机的研究对锻造行业的发展有极为重要的意义[15-18]。1.2 锻造操作机概述1.2.1 锻造操作机简介
【学位授予单位】：兰州交通大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2017
【分类号】：TG315

【参考文献】