深潜器用Ti80电子束焊接接头精细组织结构特征
发布时间:2019-09-06 12:43
【摘要】:进行了Ti80大厚板电子束焊接试验,实现了56 mmTi80无缺陷焊接.分析焊缝和热影响区精细组织,结果表明,焊缝上部为柱状晶粒,下部为柱状晶和等轴晶,晶粒内组织为马氏体α相和残余β相.焊缝由上至下高温停留时间逐渐减小、冷却速度逐渐加快,马氏体α相呈长大趋势.热影响区分为靠近焊缝区的Ⅰ区和靠近母材的Ⅱ区.热影响Ⅰ区组织为马氏体α相、初生α相和β相;Ⅱ区组织为初生α相、次生α相和转变β组织.Ⅰ区由于受热影响作用大,其组织更接近于焊缝;Ⅱ区组织则更接近于母材组织.
【图文】:
第5期安飞鹏,等:深潜器用Ti80电子束焊接接头精细组织结构特征97图1焊接接头截面形貌Fig.1Microstructureofjoint2.2Ti80母材的显微组织Ti80母材组织显微组织如图2所示.组织为典型的等轴晶组织,在含量超过50%的初生α相基体上分布着一定数量的转变β组织.图2母材显微组织Fig.2Microstructureofbasemetal2.3焊缝精细组织焊缝区域微观组织如图3和图4所示,与母材相比,焊缝组织发生明显变化.焊缝上部组织为粗大的柱状晶,晶粒尺寸大于800μm,如图3所示.这些柱状晶沿着散热最快的方向,即垂直于焊缝的方向,以熔合区的母材为形核基底联生结晶、竞相生长.有的柱状晶一直生长至焊缝中心位置,有的柱状晶则在半途停止或转向生长.晶粒内部组织为细小的马氏体α相、残余β组织和少量的α相,原始β相晶界明显.细小的马氏体α相相互交错分布在β相内,形成网篮组织.焊缝下部金相如图4a,b所示.图4a为垂直于焊接方向观察到的金相,焊缝下部中心为等轴晶,晶粒尺寸约为300μm;熔化边界为柱状晶,晶粒尺寸约为600μm.通过进一步观察焊缝中心平行于焊缝方向的金相组织,可以确定焊缝中心为等轴晶,如图4b所示.晶粒内相组织为针状马氏体α相和转变β组织,原始β晶界相对模糊.马氏体数量明显增多、尺寸增大、分布均匀,少量残余β相弥散分布在马氏体周围.图3焊缝区上部金相组织Fig.3Microstructureoftopweldzone图4焊缝区下部显微组织Fig.4Microstructureofbottomweldzone焊缝上下部组织产生的差异是由电子束焊接的特点和Ti80厚板自身的特性共同决定的.厚板电子束焊接,随着焊接热源的移动,熔池下部最先凝固,,上部最后凝固.因此焊缝下部高温停留时间短、冷速快,焊缝中心线上熔池边界法向上的温度梯度GCL?
第5期安飞鹏,等:深潜器用Ti80电子束焊接接头精细组织结构特征97图1焊接接头截面形貌Fig.1Microstructureofjoint2.2Ti80母材的显微组织Ti80母材组织显微组织如图2所示.组织为典型的等轴晶组织,在含量超过50%的初生α相基体上分布着一定数量的转变β组织.图2母材显微组织Fig.2Microstructureofbasemetal2.3焊缝精细组织焊缝区域微观组织如图3和图4所示,与母材相比,焊缝组织发生明显变化.焊缝上部组织为粗大的柱状晶,晶粒尺寸大于800μm,如图3所示.这些柱状晶沿着散热最快的方向,即垂直于焊缝的方向,以熔合区的母材为形核基底联生结晶、竞相生长.有的柱状晶一直生长至焊缝中心位置,有的柱状晶则在半途停止或转向生长.晶粒内部组织为细小的马氏体α相、残余β组织和少量的α相,原始β相晶界明显.细小的马氏体α相相互交错分布在β相内,形成网篮组织.焊缝下部金相如图4a,b所示.图4a为垂直于焊接方向观察到的金相,焊缝下部中心为等轴晶,晶粒尺寸约为300μm;熔化边界为柱状晶,晶粒尺寸约为600μm.通过进一步观察焊缝中心平行于焊缝方向的金相组织,可以确定焊缝中心为等轴晶,如图4b所示.晶粒内相组织为针状马氏体α相和转变β组织,原始β晶界相对模糊.马氏体数量明显增多、尺寸增大、分布均匀,少量残余β相弥散分布在马氏体周围.图3焊缝区上部金相组织Fig.3Microstructureoftopweldzone图4焊缝区下部显微组织Fig.4Microstructureofbottomweldzone焊缝上下部组织产生的差异是由电子束焊接的特点和Ti80厚板自身的特性共同决定的.厚板电子束焊接,随着焊接热源的移动,熔池下部最先凝固,上部最后凝固.因此焊缝下部高温停留时间短、冷速快,焊缝中心线上熔池边界法向上的温度梯度GCL?
【作者单位】: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所;
【基金】:国家高技术研究发展计划(863计划)资助项目(2013AA09109)
【分类号】:TG456.3
本文编号:2532620
【图文】:
第5期安飞鹏,等:深潜器用Ti80电子束焊接接头精细组织结构特征97图1焊接接头截面形貌Fig.1Microstructureofjoint2.2Ti80母材的显微组织Ti80母材组织显微组织如图2所示.组织为典型的等轴晶组织,在含量超过50%的初生α相基体上分布着一定数量的转变β组织.图2母材显微组织Fig.2Microstructureofbasemetal2.3焊缝精细组织焊缝区域微观组织如图3和图4所示,与母材相比,焊缝组织发生明显变化.焊缝上部组织为粗大的柱状晶,晶粒尺寸大于800μm,如图3所示.这些柱状晶沿着散热最快的方向,即垂直于焊缝的方向,以熔合区的母材为形核基底联生结晶、竞相生长.有的柱状晶一直生长至焊缝中心位置,有的柱状晶则在半途停止或转向生长.晶粒内部组织为细小的马氏体α相、残余β组织和少量的α相,原始β相晶界明显.细小的马氏体α相相互交错分布在β相内,形成网篮组织.焊缝下部金相如图4a,b所示.图4a为垂直于焊接方向观察到的金相,焊缝下部中心为等轴晶,晶粒尺寸约为300μm;熔化边界为柱状晶,晶粒尺寸约为600μm.通过进一步观察焊缝中心平行于焊缝方向的金相组织,可以确定焊缝中心为等轴晶,如图4b所示.晶粒内相组织为针状马氏体α相和转变β组织,原始β晶界相对模糊.马氏体数量明显增多、尺寸增大、分布均匀,少量残余β相弥散分布在马氏体周围.图3焊缝区上部金相组织Fig.3Microstructureoftopweldzone图4焊缝区下部显微组织Fig.4Microstructureofbottomweldzone焊缝上下部组织产生的差异是由电子束焊接的特点和Ti80厚板自身的特性共同决定的.厚板电子束焊接,随着焊接热源的移动,熔池下部最先凝固,,上部最后凝固.因此焊缝下部高温停留时间短、冷速快,焊缝中心线上熔池边界法向上的温度梯度GCL?
第5期安飞鹏,等:深潜器用Ti80电子束焊接接头精细组织结构特征97图1焊接接头截面形貌Fig.1Microstructureofjoint2.2Ti80母材的显微组织Ti80母材组织显微组织如图2所示.组织为典型的等轴晶组织,在含量超过50%的初生α相基体上分布着一定数量的转变β组织.图2母材显微组织Fig.2Microstructureofbasemetal2.3焊缝精细组织焊缝区域微观组织如图3和图4所示,与母材相比,焊缝组织发生明显变化.焊缝上部组织为粗大的柱状晶,晶粒尺寸大于800μm,如图3所示.这些柱状晶沿着散热最快的方向,即垂直于焊缝的方向,以熔合区的母材为形核基底联生结晶、竞相生长.有的柱状晶一直生长至焊缝中心位置,有的柱状晶则在半途停止或转向生长.晶粒内部组织为细小的马氏体α相、残余β组织和少量的α相,原始β相晶界明显.细小的马氏体α相相互交错分布在β相内,形成网篮组织.焊缝下部金相如图4a,b所示.图4a为垂直于焊接方向观察到的金相,焊缝下部中心为等轴晶,晶粒尺寸约为300μm;熔化边界为柱状晶,晶粒尺寸约为600μm.通过进一步观察焊缝中心平行于焊缝方向的金相组织,可以确定焊缝中心为等轴晶,如图4b所示.晶粒内相组织为针状马氏体α相和转变β组织,原始β晶界相对模糊.马氏体数量明显增多、尺寸增大、分布均匀,少量残余β相弥散分布在马氏体周围.图3焊缝区上部金相组织Fig.3Microstructureoftopweldzone图4焊缝区下部显微组织Fig.4Microstructureofbottomweldzone焊缝上下部组织产生的差异是由电子束焊接的特点和Ti80厚板自身的特性共同决定的.厚板电子束焊接,随着焊接热源的移动,熔池下部最先凝固,上部最后凝固.因此焊缝下部高温停留时间短、冷速快,焊缝中心线上熔池边界法向上的温度梯度GCL?
【作者单位】: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所;
【基金】:国家高技术研究发展计划(863计划)资助项目(2013AA09109)
【分类号】:TG456.3
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1 李冬梅;王晓凤;任春燕;王兰芳;张爱荣;王淑塬;刘志亮;;Ti80铸锭合金元素成分均匀性的研究[J];中国钛业;2013年04期
本文编号:2532620
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