当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

TC4钛合金室温滞后回弹研究

发布时间:2019-09-21 08:55
【摘要】:为了探明TC4钛合金室温下的滞后回弹效应,采用万能试验机进行了不同预应变和不同加载速率的滞后回弹实验;为了揭示滞后回弹变化规律的微观机理,采用OM和TEM对微观组织进行表征。结果表明:TC4钛合金经过室温塑性变形卸载后尺寸继续变化,具有明显的滞后回弹效应。随着预应变以及加载应变率的提高,滞后回弹应变(TDSS)的绝对值均呈现指数增长。组织分析表明,"流线型"光镜组织、位错塞积以及孪晶组织的演变与滞后回弹变化规律正相关。
【图文】:

曲线,预应变,光镜,试样


strainvaryingwithloadingstrainrate曲线。可知,当加载应变率为9.061×10-4s-1时,10h累积的滞后回弹应变为4.0×10-4,略高于加载应变率为1.709×10-4s-1时的3.8×10-4。当加载应变率进一步增加到1.810×10-3s-1时,滞后回弹应变为5.2×10-4,相较于前一加载应变率有30%的增幅。因而滞后回弹应变随加载应变率的提高也呈现指数增长的趋势。采用指数函数对上述变化规律进行拟合,拟合结果为:4r[0.04409exp(/0.000517)3.7386]10(2)式中,为加载应变率。2.4组织分析图6a为TC4原始试样的光镜组织,其中α(hcp)相为浅色相,β(bcc)相为深色相[9]。可知,,原始组织中α与β两相分布均匀,晶粒尺寸细小,分别约为3和1μm。图6b~图6d分别为PI-2、PI-5和PI-8试样卸载后的OM组织,加载方向沿水平方向。可知,随预应变的增大,β相呈“流线型”分布的组织增多。这说明在较高预应变下,基体α相内位错增殖以及更多的滑移系开动,沿加载方向产生较大的应变,因而使β相随α相变形呈“流线型”分布;同时,“流线型”组织与“非流线型”组织之间的应变梯度将产生与滞后回弹相关的几何必须位错(GNDs)[7,10]。图7a和图7b分别为不同加载应变率试样的OM组织。可知,随加载应变率的增大,β相呈流线分布的组织也增多。将试样的组织形貌(图6和图7)与滞后回弹应变(图3和图5)对应可知,“流线型”组织与滞后回弹应变具有一定的相关性,即“流线型”组织增多,滞后回弹应变的绝对值增加。图6不同预应变试样的光镜组织Fig.6Opticalmicrostructuresoforiginal(a),PI-2(b),PI-5(c)andPI-8(d)samplesforTC4titaniumalloyaαβShortstreamlineLongstreamlineModeststreamline5μmb

形貌,孪晶,试样,形貌


囡?塑性变形过程中,易产生变形孪晶。通过进一步观测PI-5和PI-10试样的透射电镜组织,发现组织中含有如图9a和图9b所示的孪晶形貌。可知,预应变的提高在一定程度上增加了试样组织内的孪晶数量,但PI-10试样中的孪晶厚度与PI-5试样相近,均在50nm左右。这是由于应力的提高促进了孪晶的形核,但在室温拉伸变形过程中,孪晶的生长由孪晶界附近的氧原子从晶格的八面体间隙跃迁所控制,为速率受限的图8TC4试样卸载后的透射电镜组织形貌Fig.8TransmissionelectronmicrographsofPI-5(a)andPI-10(b)samplesafterunloading图9TC4试样卸载后的孪晶形貌Fig.9DeformationtwinintransmissionelectronmicrographsofPI-5(a)andPI-10(b)samplesafterunloading生长机制[12]。同时,由于晶粒细小,单位体积内的晶界数量多,增加了孪晶形核后的生长阻力,因而预应变的提高没有明显增加PI-10试样中的孪晶厚度。在试样卸载后的滞后回弹过程中,变形孪晶进行去孪晶过程(或称孪晶回复)[13,14],已跃迁的氧原子回aTwinTwin500nmb500nmaSubgrainSubgrain500nmb500nmStreamlineMorestreamlinea10μmb
【作者单位】: 北京理工大学;
【基金】:国家自然科学基金(51175044)
【分类号】:TG146.23

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 张磊;王晓艳;朱丽;李波;;电感耦合等离子体原子发射光谱法测定TC4钛合金中主量元素铝和钒[J];理化检验(化学分册);2011年06期

2 梁春雷;李晓延;巩水利;陈俐;;TC4钛合金薄板激光焊接头疲劳性能研究[J];材料工程;2006年04期

3 陈燕;赵秀娟;刘鹏涛;陈春焕;任瑞铭;;TC4钛合金线性摩擦焊接头的组织与硬度分析[J];理化检验(物理分册);2012年07期

4 张敏;宋西平;林均品;焦泽辉;于慧臣;王习术;;利用原位观察技术测定TC4钛合金的疲劳裂纹扩展门槛值[J];理化检验(物理分册);2012年04期

5 张学军;马铁军;李能;刘文慧;;TC4钛合金线性摩擦焊接头组织及性能研究[J];钛工业进展;2012年04期

6 杨闯;马亚芹;王亮;;TC4钛合金真空脉冲渗氧硬化层的组织与性能[J];表面技术;2013年03期

7 马铁军;张学军;杨思乾;张勇;张云霞;;TC4钛合金线性摩擦焊接头的冲击韧性及断口特征[J];航空材料学报;2007年06期

8 张春艳;王振林;田中青;杨惠;;TC4钛合金热氧化层微米压痕/划痕试验研究[J];热加工工艺;2009年18期

9 刘佳佳;张艳苓;韩秀全;黄继华;;TC4钛合金激光焊接头组织及超塑性能研究[J];热加工工艺;2013年21期

10 龚沛;孙东立;;氢对热变形TC4钛合金显微组织的影响[J];机械工程材料;2007年06期

相关会议论文 前10条

1 刘小文;王忠平;杜随更;;TC4钛合金摩擦焊接头的金相组织及力学性能[A];第十次全国焊接会议论文集(第1册)[C];2001年

2 雷文光;于兰兰;毛小南;罗雷;张英明;侯智敏;;电子束冷床熔炼TC4钛合金连铸凝固过程数值模拟[A];第十四届全国钛及钛合金学术交流会论文集(上册)[C];2010年

3 乔永莲;孙福权;杨建伟;柳楠;刘新宇;苏万强;沙春鹏;;TC4钛合金表面止焊剂去除工艺研究[A];2012航空试验测试技术学术交流会论文集[C];2012年

4 单磊;周继烈;;TC4钛合金-钢激光焊接热应力分析[A];第13届全国特种加工学术会议论文集[C];2009年

5 常荣辉;苏杭;;薄壁TC4钛合金电子束焊接应用研究[A];第十六次全国焊接学术会议论文摘要集[C];2011年

6 付鹏飞;李晋炜;吴冰;左从进;;TC4钛合金电子束焊接残余应力盲孔法测试研究[A];2005年中国机械工程学会年会论文集[C];2005年

7 付鹏飞;李晋炜;吴冰;左从进;;TC4钛合金电子束焊接残余应力盲孔法测试研究[A];2005年中国机械工程学会年会论文集第11届全国特种加工学术会议专辑[C];2005年

8 徐洁洁;蔡华;杨武雄;肖荣诗;张文栓;唐湘燕;;TC4钛合金薄板激光焊接实验研究[A];2007年中国机械工程学会年会之第12届全国特种加工学术会议论文集[C];2007年

9 徐洁洁;蔡华;杨武雄;肖荣诗;张文栓;唐湘燕;;TC4钛合金薄板激光焊接实验研究[A];2007年中国机械工程学会年会论文集[C];2007年

10 张云鹏;孙广标;张安洲;;超声磨料对TC4钛合金电火花加工表面质量的影响[A];陕西省机械工程学会特种加工分会第九届学术年会论文集[C];2010年

相关硕士学位论文 前10条

1 李小勇;TC4钛合金大规格铸锭及棒材生产工艺研究[D];西安建筑科技大学;2015年

2 应业勇;TC4钛合金激光焊接变形与光致等离子体的行为研究[D];湖南大学;2016年

3 陈竹;TC4钛合金表面纳米颗粒增强的钛铝激光熔覆涂层制备及仿真研究[D];南京航空航天大学;2016年

4 帅忠富;TC4钛合金棒材斜轧数值模拟及微观组织研究[D];太原科技大学;2016年

5 周岩;TC4钛合金电塑性拉拔变形行为及机理[D];大连理工大学;2013年

6 赵玉贤;TC4钛合金棒线材冷拉拔加工工艺研究[D];大连理工大学;2009年

7 薛超;TC4钛合金冷拉拔变形行为与微观组织的研究[D];大连理工大学;2011年

8 刘永军;TC4钛合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢超塑性扩散连接工艺研究[D];西北工业大学;2007年

9 陈燕;TC4钛合金线性摩擦焊接头组织结构分析[D];大连交通大学;2012年

10 杨大洪;TC4钛合金真空电子束焊接工艺研究[D];重庆大学;2008年



本文编号:2539269

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/2539269.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户97c53***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com