高反射率材料AZ31调制激光焊能量耦合行为的研究
【图文】:
438·稀有金属材料与工程第46卷效率的影响十分显著。A.Heider等人发现对激光功率正弦调制后不仅能够显著提高高反射率紫铜激光焊焊缝的熔深,而且能够减少紫铜FLW过程中的气孔和飞溅[20],并进一步发现在合适的调制频率下紫铜FLW过程中小孔的稳定性被显著地改善[21]。工业领域最常用的激光为波长1μm左右的红外激光,,而室温下镁合金对波长1μm左右激光的吸收率只有8%~20%[22]。本作者曾开展了功率正弦调制的AZ31镁合金FLW试验,结果表明将激光功率调制焊接技术应用于镁合金的焊接,可以增大焊缝熔深,如图1所示。研究表明在焊接速度为5m/min时,常功率FLW和正弦波调制FLW将2.7mm厚试板焊透需要的平均激光功率分别为约3和2kW[23]。本实验将进一步分析功率调制对AZ31镁合金FLW过程能量耦合效率的影响,并对功率调制影响高反射率材料FLW过程能量耦合效率的机理进行初步试验研究。1实验如图2所示,试验所用激光器为IPGYLS-4000型光纤激光器。采用函数发生器实现对激光功率的正弦调制。为了防止材料对激光反射而损伤保护镜和聚焦透镜,激光头向后倾斜10°。焊接过程中,工件上下表面用氩气进行保护。试验中首先进行了以A、F和PA为变量的三因素五水平回归正交试验。试验材料为120mm×25mm×8mm的AZ31镁合金试板。焊后取横截面,计算各横截面熔化区面积作为回归正交试验的结果值,计算回归系数得到描述调制焊接工艺参数与焊缝横截面面积之间关系的三元二次回归方程。根据回归方程进一步分析各参数对能量耦合效率的影响。随后对功率调制影响高反射率材料FLW过程能量耦合行为的机理进行了研究。试验方法如图3和图4所示:在较低的调制频率下进行“2205+AZ31”双金属试板激光焊接试验,焊后比较同一焊接过程在不?
用的激光为波长1μm左右的红外激光,而室温下镁合金对波长1μm左右激光的吸收率只有8%~20%[22]。本作者曾开展了功率正弦调制的AZ31镁合金FLW试验,结果表明将激光功率调制焊接技术应用于镁合金的焊接,可以增大焊缝熔深,如图1所示。研究表明在焊接速度为5m/min时,常功率FLW和正弦波调制FLW将2.7mm厚试板焊透需要的平均激光功率分别为约3和2kW[23]。本实验将进一步分析功率调制对AZ31镁合金FLW过程能量耦合效率的影响,并对功率调制影响高反射率材料FLW过程能量耦合效率的机理进行初步试验研究。1实验如图2所示,试验所用激光器为IPGYLS-4000型光纤激光器。采用函数发生器实现对激光功率的正弦调制。为了防止材料对激光反射而损伤保护镜和聚焦透镜,激光头向后倾斜10°。焊接过程中,工件上下表面用氩气进行保护。试验中首先进行了以A、F和PA为变量的三因素五水平回归正交试验。试验材料为120mm×25mm×8mm的AZ31镁合金试板。焊后取横截面,计算各横截面熔化区面积作为回归正交试验的结果值,计算回归系数得到描述调制焊接工艺参数与焊缝横截面面积之间关系的三元二次回归方程。根据回归方程进一步分析各参数对能量耦合效率的影响。随后对功率调制影响高反射率材料FLW过程能量耦合行为的机理进行了研究。试验方法如图3和图4所示:在较低的调制频率下进行“2205+AZ31”双金属试板激光焊接试验,焊后比较同一焊接过程在不锈钢侧和镁合金侧形成的焊缝纵截面形貌,分析调制对高反射率材料能量耦合效率的影响机理。试验所用图1正弦调制焊接AZ31焊缝横截面形貌Fig.1Cross-sectionmorphologiesofsinemodulatedFLWwelding(PA=2000W,Amplitude=500W,weldingspeed=5m/min)[23]:(a)0Hz,(b)100Hz,(c)200Hz,(d)300H
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 贺显聪;王章忠;白允强;巴志新;周衡志;沈鸿烈;;渗注锆酸盐对AZ31镁合金疲劳裂纹扩展速率的影响[J];材料科学与工程学报;2011年03期
2 胡骞;刘静;张志伟;黄峰;张杰;;AZ31镁合金在模拟体液中的腐蚀行为研究[J];武汉科技大学学报;2013年05期
3 吴楠;赵红阳;郭媛媛;巨东英;魏荣华;;AZ31镁合金沉积类金刚石薄膜的表面形貌和腐蚀行为[J];中国表面工程;2014年01期
4 任政;张兴国;庞磊;张涛;齐国红;金俊泽;;多向锻造对变形镁合金AZ31组织和力学性能的影响[J];塑性工程学报;2009年06期
5 高福勇;赵明;何广平;方克明;;AZ31镁合金微区电偶腐蚀的数值研究[J];北京科技大学学报;2013年05期
6 王兆松;李剑锋;张礼平;董闯;李国卿;;AZ31镁合金表面多层膜的结构与性能研究[J];真空;2008年03期
7 张保军;杨合;郭良刚;石磊;谷瑞杰;寇永乐;;AZ31镁合金薄壁管分流挤压速度影响规律仿真研究[J];稀有金属材料与工程;2012年12期
8 王洁;丁毅;徐蔚;王玲玲;;AZ31镁合金表面磷化工艺研究[J];表面技术;2006年02期
9 刘智勇;蒋显全;穆锋;李宏达;;AZ31镁合金塑性加工研究进展[J];轻金属;2008年12期
10 刘祖岩;刘刚;梁书锦;;AZ31镁合金应力-应变关系的测定与四维描述[J];稀有金属材料与工程;2007年S3期
相关会议论文 前9条
1 陈君;宋影伟;单大勇;韩恩厚;;AZ31镁合金表面原位生长水滑石膜的腐蚀行为研究[A];中国腐蚀电化学及测试方法专业委员会2012学术年会论文集[C];2012年
2 王兆松;李剑锋;张礼;董闯;李国卿;;AZ31镁合金表面复合镀膜工艺研究[A];TFC'07全国薄膜技术学术研讨会论文摘要集[C];2007年
3 李凌杰;雷惊雷;张胜涛;田钰靖;朱伟;;AZ31镁合金铈转化膜的形貌、结构、组成及性能[A];第十三次全国电化学会议论文摘要集(下集)[C];2005年
4 崔中雨;肖葵;董超芳;丁源;李晓刚;;AZ31镁合金在西沙海洋大气环境下形成的锈层及其保护性研究[A];中国腐蚀电化学及测试方法专业委员会2012学术年会论文集[C];2012年
5 方静;蒋斌;;AZ31镁合金铸锭加热过程中的温度场模拟[A];2007高技术新材料产业发展研讨会暨《材料导报》编委会年会论文集[C];2007年
6 邸洪双;李永林;宁忠良;刘相华;王国栋;;双辊铸轧法动态亚快速凝固制备AZ31镁合金薄带[A];2004年中国材料研讨会论文摘要集[C];2004年
7 刘宇;刘天模;肖盼;;AZ31镁合金冷压缩变形再结晶的研究[A];2007高技术新材料产业发展研讨会暨《材料导报》编委会年会论文集[C];2007年
8 刘会云;孙明仁;唐光泽;马欣新;;AZ31镁合金植酸转化膜结构与耐蚀性能研究[A];高性能防腐蚀涂装及表面保护技术的应用与发展——第16届全国表面保护技术交流会论文集[C];2011年
9 陈飞;周海;姚斌;杨英歌;吕俊霞;张青峰;;AZ31镁合金表面微弧氧化陶瓷层的性能[A];第十届全国青年材料科学技术研讨会论文集(C辑)[C];2005年
相关博士学位论文 前6条
1 刘国栋;AZ31镁合金中的{10-12}孪生行为及其与滑移的交互作用[D];重庆大学;2016年
2 武艳军;AZ31镁合金疲劳行为研究[D];南京理工大学;2012年
3 李文平;稀土、锶对AZ31镁合金轧制性能的影响[D];吉林大学;2009年
4 赵惠;AZ31镁合金表面新型复合化学镀工艺的研究[D];东北大学;2008年
5 张宪刚;储能、形核等微观机理对AZ31镁合金再结晶影响的相场模拟研究[D];东北大学;2012年
6 晁红颍;AZ31镁合金丝材冷拉拔变形与再结晶研究[D];哈尔滨工业大学;2011年
相关硕士学位论文 前10条
1 焦冉;不同应变速率下AZ31镁合金变形及断裂行为研究[D];哈尔滨工业大学;2015年
2 杨根妹;不同热处理条件下激光冲击AZ31镁合金的组织与性能研究[D];河南科技大学;2015年
3 李艳丽;AZ31镁合金连续挤压扩展成形工艺参数优化[D];大连交通大学;2015年
4 唐岩;不对称轧制工艺对AZ31镁合金薄板组织性能的影响[D];辽宁科技大学;2015年
5 段锦文;热处理对AZ31镁合金及其焊接接头组织和力学性能影响研究[D];太原理工大学;2016年
6 李贝贝;经脉冲电流处理的轧制AZ31镁合金组织与性能演变[D];太原理工大学;2016年
7 吴铁丹;AZ31镁合金薄板激光冲击温成形实验及数值模拟[D];江苏大学;2016年
8 纪汶伯;AZ31镁合金薄板大压下轧制工艺及其变形行为研究[D];辽宁科技大学;2016年
9 杨豆豆;AZ31镁合金钎料设计及钎焊工艺研究[D];西南交通大学;2016年
10 谢雄;氧化石墨烯对AZ31镁合金微弧氧化膜层耐蚀性的影响[D];北京化工大学;2016年
本文编号:2562173
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/2562173.html