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特高压变电站铝合金管母线MIG焊接工艺及培训

发布时间:2020-02-03 17:42
【摘要】:随着特高压电网建设的不断加快,变电站大口径厚壁铝合金架空管型母线得到广泛应用,其焊接质量已成为电站整体工程质量的一部分。采用正确的焊接工艺和焊接规范对特高压焊接技术人员进行岗前培训,是提高特高压电网建设的整体质量和效率的有力手段。探讨了在特高压变电站建设中采用V型坡口管对接的熔化极氩弧焊工艺,列出了经过严格焊接工艺评定所得到的相关焊接参数。
【图文】:

示意图,衬垫,坡口,示意图


,试件的毛边可用刮刀、锉刀进行清理。4定位焊定位焊点是焊缝的一部分,为保证焊缝质量应采用与正式施焊相同的焊接工艺及规范。定位焊点的数量,沿焊缝周向每间隔120°定位一点,一般不应少于3点,其长度应≤20mm。在正式施焊前还应对焊点两端进行修理,保证焊接时能够充分熔透。定位焊操作完毕后要对焊缝进行外观检查,确认无缺陷后方可进行正式施焊。5焊接工艺参数正确选择设备、电流、电压和保护气体流量,对降低铝合金管型母线焊接气孔的产生、提高焊缝质量起着关键性作用。坡口形式及焊接工艺参数分别如图1、表1所示。正式焊接铝合金管型母线,焊缝排列形式为两层两道焊缝。正确的操作方法对焊缝的成型及质量也是极为重要的因素,其中包括焊枪角度、电弧长度、喷嘴与工件距离等。(1)打底焊缝焊接焊接时,在6点钟位置起弧,在保证两侧坡口与垫板熔合后,不间断顺时针向上焊接至12点钟位置收弧,并修理起弧和收弧处接头至斜坡状。在5点钟左右位置起弧,待电弧稳定燃烧快速焊至6点钟位置,并观察接头充分熔合后,逆时针向上焊接至1点钟位置收唬焊接方向和顺序示意图如图2所示。(2)盖面层焊接在盖面层焊接前,要彻底清理打底层焊缝表面表1焊接工艺参数Tab.1Weldingprocessparameters3310衬垫图1衬垫装配及坡口示意图(mm)Fig.1Schematicdiagramofpadassemblingandgroove(mm)焊接电流/A焊接电压/V送丝速度/(m·min-1)氩气流量/(L·min-1)180~22024~264.5~6.220~2527°224

示意图,焊接方向,示意图


蛹际?规程》中附录D的相关要求进行,射线质量Ⅱ及以上为合格[2]。7结语MIG焊以其高效率、高质量的特点在变电站施工中得到应用。只有科学制定和严格执行焊接工艺技术措施,才能保障电站铝合金管型母线焊接接头的工程质量。通过针对变电站建设典型项目的培训,可使受训者尽快适应实际焊接环境,并以规范、标准的焊接操作要领进入实践生产,大大提高工程的焊接质量,,缩短建设工期。参考文献:[1]邹增大.焊接手册:材料的焊接[M].北京:机械工业出版社,2008.[2]母线焊接技术规程:DL/T754-2013[S].396图2焊接方向和顺序示意图Fig.2Weldingdirectionandsequence5~15°5~1010~15焊接方向90°图3操作规范示意图(mm)Fig.3Schematicdiagramofoperationspecification(mm)表2焊缝外形尺寸允许范围Tab.2Allowablerangeofwelddimensions类型焊缝余高/mm焊缝余高差/mm焊缝宽度(比坡口)/mm平焊其他位置平焊其他位置两侧增宽每侧增宽对接2~42~4≤2≤22~41~2缺陷名称限制范围裂纹、未熔合、密集气孔、烧穿不允许未焊透不允许咬边深度不大于焊件厚度的10%且不大于1mm、长度不大于焊缝长度的20%根部凸出及凹坑垫板的背面不允许有焊透凸出及焊穿凹坑表3焊缝表面缺陷限制范围Tab.3Limitsofsurfacedefectsoftheweld225

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