小型化激光熔覆沉积增材制造装置研制
【图文】:
图 1-1 激光熔覆沉积过程工方式,激光熔覆沉积成形技术具有通过激光熔覆沉积制造技术成形的零高,与锻件相当。成本较低。能够快速地加工出零件的复杂的工序流程,只需在成形完成后进制造大尺寸、高性能、批量少的航空术极大依赖于成形设备。设备的成形的精度会直接影响成形零件的精度,制成形的质量。成形设备的研究现状现的前提是以先进设备作为支撑条件体保护装置的是美国 AeroMet 公司,A
图 1-2 Huffman 惰性气体保护设备 图 1-3 DMD 惰性气体保护设备国内从 1998 年开始了激光熔覆沉积技术的研究和相关设备的研发[16]。典型表是北京航空航天大学王华明团队自主研制的成套钛合金工艺装备,此系统取动态密封的方式,利用惰性气体进行保护,为 C919 打印出了钛合金隔板风挡窗框等零件,其激光熔覆沉积成形室的尺寸达 4 m×3 m×2 m(图 1-4)。北工业大学黄卫东团队为了适应激光沉积技术的工艺需求,研发了高达 6 m激光立体成形设备(图 1-5),零件加工时成形室气氛中的水氧含量均保持在 5pm 以下;其自主开发的软件通过改变扫描方式、激光功率、扫描速度等关键数,,实现加工工艺参数的规划,并对工艺参数进行监控与记录,提高成形质。江苏永年激光的 LCD-500 设备、北京隆源的 AFS-D600 设备、南京煜宸激的 LDM8060 设备等都采用气体循环净化的方式,相对于成形室抽真空的方式水和氧含量低且对设备没有过高要求。
【学位授予单位】:石家庄铁道大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2018
【分类号】:TG665
【参考文献】
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本文编号:2679445
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