影响履带镀铜钢丝粘合性能的因素及研究

发布时间：2020-06-18 16:40

【摘要】：根据近几年市场调查反馈及本公司出厂履带的三包情况表明:钢丝作为履带的骨架层及主要承重部分在履带使用过程中起着关键性作用,钢丝与橡胶粘合的好坏关系整条履带的寿命。本文先介绍了履带镀铜钢丝粘合的现状、破坏形式及粘合机理。试验部分主要对配方中常用助剂从种类、用量,分别研究了其对硫变特性、门尼粘度、物理性能、粘合强度、湿热老化后的性能的影响并做出以下试验结论:1.本文首先就氧化锌对橡胶与镀铜钢丝粘合性能的影响进行了研究,发现氧化锌的用量对粘合性能有很大影响,氧化锌可以抑制粘合界面硫化铜层的增长,氧化锌用量在5-6份时粘合性能最好,同时湿热老化后的粘合保持性最好。2.通过研究不同种类的间苯二酚表明PN759和A250有更好的工艺操作性及粘合性能。3.通过研究硫磺种类及用量对橡胶与钢丝粘合性能的影响,结果发现不溶性硫磺在镀铜钢丝粘合中起着关键作用。在硫磺用量为5-6份时,随着硫磺用量的增加,胶料的强力降低,橡胶与钢丝的粘合性能随硫磺量的增加先增大后减小。促进剂CZ焦烧时间长,硫化速度稍快,促进剂CZ用量在1.2,硫磺/促进剂大于4有利于粘合。4.通过研究加入MgO对橡胶与钢丝粘合性能的影响,结果表明随着MgO份量的增加,胶料的硫化速度变快。焦烧时间变短,门尼粘度减小。加入氧化镁可以提高胶料老化前后的粘合性能。综合考虑,在MgO用量为1-2份时,粘合性能较好,同时胶料有好的工艺操作性能。
【学位授予单位】：青岛科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TG356.45;TG174.44

【参考文献】

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本文编号：2719539