累积叠轧TC4钛合金的组织演化与力学性能

发布时间：2020-10-12 19:53

　　 采用累积叠轧技术制备具有超细晶组织的TC4钛合金,考察了叠轧工艺对界面结合和微观组织的影响规律以及该过程中α/β两相钛合金的变形机制,分析了叠轧工艺对TC4合金力学性能的影响。结果表明,TC4合金累积叠轧过程中需要足够的加热温度(近于720℃)、防氧化处理以及多层数大下压量的轧制工艺,才能获得良好的界面结合,但是界面处存在O含量较高的硬化层。随着叠轧温度和叠轧层数的增加,TC4板材的结合界面逐渐消失并具有较高的结合强度。累积叠轧过程是协同变形和剪切变形综合作用的结果,即变形初期晶界β相由长条状转变为短片状且晶界发生滑移,而在变形程度较高时组织中有大量的剪切带,此过程存在大量局部变形以适应大塑性变形过程。变形组织中存在局部等轴组织(约300 nm)和拉长的变形结构(约400 nm),其中等轴组织是由于变形温度、局部剪切变形和局部过热作用而发生再结晶形成的。叠轧板材在厚度方向存在组织性能不均匀现象,在结合界面处硬度较高,随着叠轧层数的增加硬度逐渐趋于一致。同时随着叠轧层数的增加,TC4合金的抗拉强度逐渐增加,在叠轧16层后抗拉强度达到1325 MPa,塑性降低为5.4%。在叠轧层数较少时,断裂过程表现为韧性断裂,随着叠轧层数的增加,断口形貌逐渐转变为韧窝断口和准解理断口的综合形貌。

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 ;用涂料方法解决叠轧薄板粘结的问题[J];钢铁;1964年09期

2 李年善;;全国第三届叠轧薄板技术交流会在柳钢召开[J];轧钢;1987年04期

3 王耀奇;侯红亮;李志强;任学平;许荣昌;;纯铝累积叠轧焊组织与性能演变规律研究[J];塑性工程学报;2006年04期

4 方建敏;张杏耀;单爱党;吴建生;;累积叠轧焊不锈钢的组织和性能[J];机械工程材料;2006年08期

5 吕爽;王快社;张兵;刘漫博;;累积叠轧1060纯铝组织与性能的研究[J];材料研究与应用;2007年03期

6 陈亮维;史庆南;陈登权;王军丽;谢明;;叠轧法深度塑性变形铜组织的研究[J];昆明理工大学学报(理工版);2008年06期

7 吴慧娟;容耀;李向东;杨哲;严学波;刘鹏聪;;宽幅纯钛薄板的叠轧工艺[J];中国有色金属学报;2010年S1期

8 周蕾;史庆南;王军丽;米辉;刘润;;异步累积叠轧纯铜材的取向变化过程与力学性能[J];材料工程;2013年03期

9 廖乐杰;;铝薄板叠轧的工艺要求[J];铝加工;1992年05期

10 王立仁;;冶金部轧钢信息网第八届叠轧薄板冷热轧宽带生产技术经验交流会召开[J];山东冶金;1996年05期

相关博士学位论文 前4条

1 周蕾;大变形异步叠轧与热处理调控超细晶铜组织结构与性能研究[D];昆明理工大学;2013年

2 王军丽;超细晶铜材的大变形异步叠轧制备技术、组织演变过程与性能研究[D];昆明理工大学;2007年

3 汪汐涌;双层叠轧铜箔的组织性能和表面形貌特征及形成机理[D];北京科技大学;2015年

4 陈亮维;大变形叠轧制备超细晶铜材织构组织演变规律研究[D];昆明理工大学;2009年

相关硕士学位论文 前10条

1 薛广记;电致诱导镁板材异步叠轧技术研究[D];济南大学;2015年

2 白金亮;累积叠轧1060工业纯铝和6061铝合金的力学性能研究[D];东北大学;2014年

3 王效琪;叠轧法制备超细晶铜材工艺基础研究[D];昆明理工大学;2005年

4 陈玉良;纯铜大变形异步叠轧数值模拟及工艺优化设计[D];昆明理工大学;2009年

5 刘润;异步叠轧制备超细孪晶铜及性能研究[D];昆明理工大学;2013年

6 方爽;累积叠轧法制备纳米多层镁合金研究[D];太原理工大学;2012年

7 崔浩;异步叠轧制备超细晶铜材的变形与组织研究[D];昆明理工大学;2007年

8 肖心萍;累积叠轧焊法制备超细晶镁合金及组织细化机制研究[D];燕山大学;2006年

9 米辉;大变形异步叠轧辅以热处理制备超细孪晶铜及其形成机制研究[D];昆明理工大学;2011年

10 李书磊;叠轧制备5083铝合金多尺度超细晶工艺研究[D];燕山大学;2013年

本文编号：2838200