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整形处理对Fe-Si-B非晶粉芯磁性能的影响

发布时间:2020-10-17 00:20
   非晶软磁材料凭借其独特的结构、优异的磁性能和低廉的价格而备受关注。同时非晶磁粉芯也因为其优越的软磁性能,在部分场合可以替代传统的Fe-Ni、MPP、和Sendust粉芯,成为电子电力领域的重要组成部分。目前,绝大多数的非晶粉末是由非晶带材的破碎而得到,但是机械破碎法所得到的非晶粉末势必会伴随着大量的尖角,这对于磁粉芯的磁性能有着非常不利的影响。因此,对于非晶粉末的边角整形问题亟待解决。本文通过机械搅拌以及化学浸泡两种不同的整形方式对于粒度范围150~200目的非晶FeSiB粉末进行整形处理。通过改变机械整形时间、机械整形转速、化学整形时间、化学整形液浓度来探究其对于粉末特性如粉末物理性能、粉末形貌,磁粉芯的磁导率、磁粉芯损耗、磁粉芯高频及直流叠加特性的影响。从而得到以下结论:1)无论是机械整形工艺还是化学整形工艺,都改善了非晶粉末的形貌,使其粒径变小、尖角消失、边缘变光滑、粉末呈圆片状。2)机械整形和化学整形两种整形工艺都提高了非晶粉末的流动性,对于粉末松比影响较小。3)两种整形工艺并未改变非晶材料本身所具备的高频特性和直流叠加特性。由机械整形工艺所制备的磁粉芯磁导率较高,其中整形5h的非晶粉末制备的磁粉芯具有最高的磁导率56;由化学整形工艺所制备的磁粉芯的损耗较低,其中由HCl溶液和NaCl溶液整形处理的粉末制备的磁粉芯损耗相近且低于由NaOH溶液整形处理的粉末制备的磁粉芯损耗值。4)两种整形工艺主要通过改变非晶粉末的形貌特征进而改变磁粉芯的磁导率和损耗等磁性能。可以根据使用场合的不同,采用不同的整形工艺制备出不同软磁性能非晶磁粉芯,实现了产品的多样化;同时对非晶废带进行回收再利用,避免了不必要的浪费,对于环境保护也具有积极的作用。
【学位单位】:北京有色金属研究总院
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:TG139.8
【部分图文】:

粉碎力,类型,弹性形变


图1.2粉碎力的类型??材料力学的形变理论来看,当材料受到的作用力大小在其屈服强的形变为可逆的弹性形变,一旦作用力超过材料的弹性形变极限,逆的塑性变形,而当作用力继续增大超过了材料的屈服点时,材料

粒度分布,量杯,粒度分布,流动性


2.3.1粉末性能测试??本实验主要测试了非晶粉末的松比、流动性、粒度分布等物理性能。??本实验采用图2.4所示的霍尔流速计,根据GB/T1479-1984和GB/TI480-1995分??别测定了非晶粉末的松比和流动性。松比是指粉末在松散状态下的密度,单位为g/cm3。??松比的测量是通过粉末的自然流动,使其装满体积为25ml的铜制量杯,在此之前需??要用天平测出量杯的质量,之后算出量杯中非晶粉末的质量,之后便可通过计算得到??非晶粉末的松比。非晶粉末流动性的测量方法是测定50g的非晶粉末流过直径为??2.54mm的孔洞所用的时间,时间越短说明粉末流动性越好。??本实验通过BT-9300H型激光粒度分布仪测量了非晶粉末的粒度分布(D90、D50、??D10)。??n??\?i?/??\i/??%??^___??r—f—???i??I??i??I?L?一』I??图2.4霍尔流速计??2.3.2显微形貌分析??用JSM-6510型扫描电镜(SEM)对试样进行了显微组织形貌的分析。粉末进行??扫描电镜观察之前要经过真空干燥处理,之后在扫描电镜下进行放大100倍、200倍、??500倍的形貌观察。??2.3.3磁性能测试??测试之前将制备好的粉芯用0.33mm的漆包线均匀缠绕,初级线圈30匝,次级??线圈3匝,测试电感时采用单匝测量。??19??

整形处理,混料机,微观形貌,粉末


國??图3.1不同机械整形时间的粉末微观形貌(a-未处理;b-整形5h;?c-整形30h)??图3.1为未处理非晶粉末以及由VH旋转混料机在1800r/min的转速下整形处理??5h和30h后的非晶粉末SEM形貌。由图3.1可知,非晶粉末为片状,多为三角形和??多边形并且存在许多尖角,其中未处理的非晶粉末的粒径大多分布在75?175|im之??间。随着整形时间的不断增加,非晶粉末粒径持续细化,由整形5h的70?100pm逐??21??
【参考文献】

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