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热轧厂高压喷射阀自动检修装置的设计与应用

发布时间:2020-10-22 02:12
   自动检修技术广泛应用于冶金、汽车、物流、能源等行业。但检修技术在不同应用背景时,会存在不同程度的问题。本文以宝钢某热轧厂公辅区域的高压喷射阀检修施工工程为实际应用背景,对热轧厂高压喷射阀自动检修装置进行了设计和应用研究,所做的主要工作如下:首先,对自动检修装置的机理进行分析并对检修装置的机械结构及电气控制进行设计研究,制定初步的设计方案。结合实际应用背景,分析原热轧厂高压除鳞泵的检修过程,研究工序中存在的问题提出喷射阀自动检修装置的结构设计方法及关键技术;然后通过分析执行机构、驱动装置及控制线路的设计,分析并确定与之相匹配的电气控制方案。其次,进行三维建模仿真及关键零部件的有限元分析。采用AutoCAD进行三维建模,结合实际工作的特征,对检修装置进行设计及仿真,确保能顺利实施并取得预期的效果。并对该装置的丝杆机构的承载力采用ANSYS软件进行受力分析,确保其力学性能不损坏设备自身的要求,保证该装置能够安全可靠地运行。最后,利用现代加工技术优化结构制造出该自动检修装置并进行实验验证分析。对该装置的各关键部件与电器进行合理化设计及布置,使其符合现场工业化设计。通过调试应用及后期修正,该检修装置各方面指标全部良好实现,验证了设计的合理性及可靠性。
【学位单位】:西安建筑科技大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:TG338
【部分图文】:

示意图,支撑架,结构尺寸,检修装置


2.3.1 主要部件设计1、支撑架支撑架是自动检修装置各部件的承载框架式结构,由两根纵梁与几根横梁组成。支撑架必须具有足够的强度和刚度以承受拆装工作时的冲击。支撑架有支撑、连接检修装置的各部件,使各部件保持相对正确的位置,并承受检修工作时各种载荷的功用。支撑架的结构形式首先应满足结构总布置的要求。检修装置在复杂的检修过程中,使固定在支撑架上的部件之间不应发生干涉。检修装置在检修作业时,支撑架在载荷作用下可能产生扭转变形以及在纵向平面内的弯曲变形;这些变形将会改变安装在支撑架上的各部件之间的相对位置,从而影响其正常工作。因此,支撑架应具有足够的强度和适当的刚度。结合实际应用场景将支撑架的结构尺寸确定为如下图 2.1 所示。

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图 2.2 卡紧结构尺寸示意图构构是自动检修装置中拆卸工作时的执行机构,由控制。自动拆卸机构的作用主要是在自动检修装置检修作全可靠地取出。构通过控制电机控制旋转丝杠的运转速率,以控制高该机构前段的固连螺栓与高压喷射阀阀芯连接固定,固连螺杆与高压喷射阀阀芯,将高压喷射阀阀芯缓慢实际应用场景与支撑架结构将自动拆卸机构确定为如下

示意图,拆卸机,自动拆卸,尺寸


图 2.2 卡紧结构尺寸示意图3、自动拆卸机构自动拆卸机构是自动检修装置中拆卸工作时的执行机构,由控制电机、旋转丝杠两部分组成。自动拆卸机构的作用主要是在自动检修装置检修作业时将高压喷射阀的阀芯安全可靠地取出。自动拆卸机构通过控制电机控制旋转丝杠的运转速率,以控制高压喷射阀阀芯取出的速度,该机构前段的固连螺栓与高压喷射阀阀芯连接固定,通过电机控制旋转丝杠带动固连螺杆与高压喷射阀阀芯,将高压喷射阀阀芯缓慢稳定安全的取出。结合工程实际应用场景与支撑架结构将自动拆卸机构确定为如下图 2.3 所示。
【参考文献】

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本文编号:2850944

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