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Fe-Mo-Ta三元系相平衡的研究

发布时间:2020-11-06 01:02
   Laves相的高温力学性能非常优异,具有作为新型高性能高温结构材料应用的良好前景。基于Laves相强化的高温合金成为目前材料研究领域的一个重要研究方向。Fe-Mo体系合金在高温下具有较好的热稳定性,Fe-Ta体系合金具有良好的高温强度。钽是许多合金的重要合金化元素,常添加至许多高温合金中。因此,Fe-Mo-Ta是一个重要的铁基高温体系。本研究的目的是实验测定Fe-Mo-Ta三元体系的相关系及液相面投影图,为研发新型铁基高温合金提供理论基础。在本工作中,利用热分析法与平衡合金法,通过扫描电子显微镜及能谱仪(SEM-EDS)、X-射线衍射仪等设备观察与分析合金样品的组织、成分与结构,测定了 Fe-Mo-Ta三元体系在800℃和1000℃时的等温截面及其液相面投影图。实验发现,在800℃等温截面中,存在两个三相区,其中包括Fe2(Mo,Ta)+ μ-Fe-Ta6+ δ-Fe7Mo6;μμ-Fe7Ta6 + δ-Fe7Mo6 +(Mo,Ta)。在该温度下,Fe2Mo 和 Fe2Ta 能无限互溶形成连续固溶体Fe2(Mo,Ta),而Ta在δ-Fe7Mo6中的最大固溶度为29.3 at.%,Mo在μ-Fe7Ta6中的最大固溶度为16.5 at.%,Ta与Mo在(αFe)相中的固溶度极小。实验测得1000℃等温截面存在两个三相平衡区,分别为ε-Fe2Ta +μ-Fe7Ta6 + δ-Fe7Mo6;μ-Fe7Ta6 + δ-Fe7Mo6 +(Mo,Ta);并且根据已知相关系,推测出该等温截面还应存在两个三相区,即ε-Fe2Ta + δ-Fe7Mo6 +(αFe);ε-Fe2Ta +(αFe)+(γFe)。在1000℃等温截面中,Mo在μ-Fe7Ta6中的最大固溶度为19.2 at.%,在ε-Fe2Ta中的固溶度超过24.1 at.%;Ta在δ-Fe7Mo6中的最大固溶度为15.7at.%。利用铸态组织样品,实验测定了 Fe-Mo-Ta三元体系的液相面投影图,通过分析每个铸态合金的显微组织,进而确定了初生相及其凝固路径,在Fe-Mo-Ta三元系液相面投影图中,共存在五个初生相,分别为ε相、μ相、σ相、R相和BCC相;两个三元共晶反应:L → ε + μ + α(Fe),L→ R + σ +(Mo)。Fe-Mo-Ta三元体系的等温截面及液相面投影图的测定,为合金设计和铸态组织的分析与控制提供了基础。
【学位单位】:湘潭大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:TG132.3
【部分图文】:

晶体结构


〇相具有与Laves相一样的硬度高,脆性大的特点,正常情况下用AB来表??示,绝大部分情况下A和B的原子半径相近。〇相表现为复杂的四方晶体结构,??隶属于正方晶系晶体结构,轴比0.52,?30个原子处于同一个晶胞内,图1-2大??致显示出其晶体结构。??图1-2?a相的晶体结构??7??

晶体结构,相析出,高温合金,合金


??:二書??图1-1?MgZn2型Laves相晶体结构??例如,只有Nb,?Mo和Ti等常用的合金化元素在高温金属材料中的比重高??于其在该材料基体中的最大固溶度时,才会出现Laves相析出的情况。因而可知,??正常情况下,Laves相析出的情况是很少的,除非有意的获得Laves相。例如,??K4169高温合金此类高合金化合金,其铸态组织枝晶间析出的Laves相比重仅为??2%左右[12】。尽管Laves相在合金所占的比重很小,但是Laves相自身高硬度,??高脆性的特性,片状或针状的形态均会对基体的性能产生极大地影响。Laves相??对高温合金的稳定性与寿命起到重要影响,例如L-605、S-816和HS-188钴基高??温合金

相图,相图测定,方法,计算相图


?1.3.2相图的测定方法??通常使用的相图研究方法主要分为动态法和静态法这两大类。如图1-3所示,??该图形象的列出了常用的相图研究方法。当前而言,常采用平衡合金法进行实验??相图的测定,通过该方法能获得最为准确的相关系,但是该方法费时费力,对原??材料和能源具有较大的浪费,而扩散偶方法测定相图能极大地缩短试验周期,但??是存在物相较小,难以分析测定的问题。总而言之,相图的测定是基于实验测定??的基础上。上个世纪70年代,计算相图方法风靡一时,现己成为一种便捷和有??效的相图预测方法,计算相图与实验相图吻合的程度是判定计算结果的标准,越??吻合其计算结果越可信。在计算相图中加入越多的实验数据,其结果越向实验结??果靠近
【参考文献】

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