热轧带钢层流冷却控制系统设计与应用
发布时间:2020-12-04 13:15
层流冷却是热轧带钢的主要生产工艺之一,通过控制出水阀的多少,均匀精确地把热轧带钢温度降低到规定的卷取温度范围内,以获得所需要的带钢组织和力学性能。卷取温度的精准控制是决定带钢质量以及板形的关键因素,但带钢的冷却过程受到带钢自身条件(材质、厚度、速度等)、传热方式(热传导、对流传热、热辐射等)、现场状况(设备、水质、环境温度等)等诸applies多因素影响,控制难度大。所以,建立一个控制精确和适应力强的层流冷却过程控制系统,以保证产品质量,具有十分重要的意义。本文以攀钢1450mm热轧厂层流冷却系统改造为背景,针对层流冷却控制精度差的原因,对层流冷却控制系统的温度计算模型进行了分析完善,对层流冷却控制系统的控制功能进行了设计和应用。主要工作内容如下:(1)提出了带钢内部温度梯度和相变放热的温度计算模型。沿带钢厚度方向分层,用有限差分计算带钢内部温度热传导。根据奥氏体和铁素体的含量计算热焓、相变的潜热、比热,计算出因相变而增加的温度。(2)设计了由计算冷却水阀门开启数量的预设定功能、调整冷却水阀门数的前馈控制功能、精冷区的反馈控制功能和自学习控制功能等功能模块组成的层流冷却控制系统。其中,...
【文章来源】:大连理工大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:59 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图1.2层流冷却上部集管
图 1.2 层流冷却上部集管 图 1.3 层流冷却下部集管Fig. 1.2 Upper header of laminar cooling Fig. 1.3 Lower header of laminar cooling1.3.2 攀钢 1450mm 热轧厂层流冷却存在的问题
图 1.4 电工钢终轧温度、卷取温度及成品厚度、宽度偏差曲线图Fig. 1.4 Finishing temperature, coiling temperature, finished thickness and width deviation curve oelectrical steel从整体上而言,攀钢 1450 热轧厂卷取温度控制精度差,沿带钢长度实测卷取温度
【参考文献】:
期刊论文
[1]化解钢铁行业产能过剩与结构升级问题研究[J]. 徐璐. 商. 2016(18)
[2]钢铁行业技术创新和发展方向[J]. 王国栋. 钢铁. 2015(09)
[3]控制冷却技术的发展及其在热轧钢管过程的应用[J]. 吕卫东,程杰锋,唐广波. 上海金属. 2015(02)
[4]我国热轧板带技术的进步和发展趋势——纪念《轧钢》杂志创刊30周年[J]. 王国栋. 轧钢. 2014(04)
[5]热轧带钢新一代TMCP技术的开发与应用[J]. 袁国,李海军,王昭东,王国栋. 中国冶金. 2013(04)
[6]水流量对热轧钢板层流冷却过程对流换热系数的影响[J]. 汪贺模,蔡庆伍,余伟,苏岚. 北京科技大学学报. 2012(12)
[7]新一代TMCP技术的发展[J]. 王国栋. 轧钢. 2012(01)
[8]热轧带钢层流冷却仿真系统的开发及应用[J]. 张大志,叶海丽,谢新亮,项晓菲. 中南大学学报(自然科学版). 2011(08)
[9]卷取温度控制数学模型在柳钢2032mm热轧板带线的应用[J]. 陶歆,余志军,莫琳琳,肖红. 柳钢科技. 2010(01)
[10]连续冷却过程中的相变本构方程[J]. 阳代军,宁林新,林建国,DEAN T A. 机械工程学报. 2009(02)
博士论文
[1]热轧带钢层流冷却过程建模与控制方法研究[D]. 片锦香.东北大学 2010
硕士论文
[1]热轧带钢层流冷却控制方法的优化研究[D]. 孙良.辽宁科技大学 2016
[2]热轧带钢层流冷却温度建模与控制研究[D]. 李双宏.华中科技大学 2015
[3]热连轧板带钢层流冷却控制系统的研究与应用[D]. 许峰.东北大学 2014
[4]热轧带钢层流冷却过程自动化系统的优化与应用[D]. 卜赫男.东北大学 2013
[5]热轧带钢层流冷却系统建模仿真与控制研究[D]. 秦强.华中科技大学 2013
[6]1500mm热轧带钢层流冷却自动控制系统研究与应用[D]. 孔鹏祥.上海交通大学 2013
[7]热轧带钢层流冷却系统温度建模[D]. 高乐.天津大学 2012
[8]热轧带钢层流冷却控制模型研究[D]. 周剑飞.东北大学 2012
[9]新一代中厚板轧后控制冷却系统中的数据处理技术[D]. 苑达.东北大学 2010
本文编号:2897672
【文章来源】:大连理工大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:59 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图1.2层流冷却上部集管
图 1.2 层流冷却上部集管 图 1.3 层流冷却下部集管Fig. 1.2 Upper header of laminar cooling Fig. 1.3 Lower header of laminar cooling1.3.2 攀钢 1450mm 热轧厂层流冷却存在的问题
图 1.4 电工钢终轧温度、卷取温度及成品厚度、宽度偏差曲线图Fig. 1.4 Finishing temperature, coiling temperature, finished thickness and width deviation curve oelectrical steel从整体上而言,攀钢 1450 热轧厂卷取温度控制精度差,沿带钢长度实测卷取温度
【参考文献】:
期刊论文
[1]化解钢铁行业产能过剩与结构升级问题研究[J]. 徐璐. 商. 2016(18)
[2]钢铁行业技术创新和发展方向[J]. 王国栋. 钢铁. 2015(09)
[3]控制冷却技术的发展及其在热轧钢管过程的应用[J]. 吕卫东,程杰锋,唐广波. 上海金属. 2015(02)
[4]我国热轧板带技术的进步和发展趋势——纪念《轧钢》杂志创刊30周年[J]. 王国栋. 轧钢. 2014(04)
[5]热轧带钢新一代TMCP技术的开发与应用[J]. 袁国,李海军,王昭东,王国栋. 中国冶金. 2013(04)
[6]水流量对热轧钢板层流冷却过程对流换热系数的影响[J]. 汪贺模,蔡庆伍,余伟,苏岚. 北京科技大学学报. 2012(12)
[7]新一代TMCP技术的发展[J]. 王国栋. 轧钢. 2012(01)
[8]热轧带钢层流冷却仿真系统的开发及应用[J]. 张大志,叶海丽,谢新亮,项晓菲. 中南大学学报(自然科学版). 2011(08)
[9]卷取温度控制数学模型在柳钢2032mm热轧板带线的应用[J]. 陶歆,余志军,莫琳琳,肖红. 柳钢科技. 2010(01)
[10]连续冷却过程中的相变本构方程[J]. 阳代军,宁林新,林建国,DEAN T A. 机械工程学报. 2009(02)
博士论文
[1]热轧带钢层流冷却过程建模与控制方法研究[D]. 片锦香.东北大学 2010
硕士论文
[1]热轧带钢层流冷却控制方法的优化研究[D]. 孙良.辽宁科技大学 2016
[2]热轧带钢层流冷却温度建模与控制研究[D]. 李双宏.华中科技大学 2015
[3]热连轧板带钢层流冷却控制系统的研究与应用[D]. 许峰.东北大学 2014
[4]热轧带钢层流冷却过程自动化系统的优化与应用[D]. 卜赫男.东北大学 2013
[5]热轧带钢层流冷却系统建模仿真与控制研究[D]. 秦强.华中科技大学 2013
[6]1500mm热轧带钢层流冷却自动控制系统研究与应用[D]. 孔鹏祥.上海交通大学 2013
[7]热轧带钢层流冷却系统温度建模[D]. 高乐.天津大学 2012
[8]热轧带钢层流冷却控制模型研究[D]. 周剑飞.东北大学 2012
[9]新一代中厚板轧后控制冷却系统中的数据处理技术[D]. 苑达.东北大学 2010
本文编号:2897672
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