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508-3钢大型异形件压实及成形工艺研究

发布时间:2020-12-18 09:49
  大型异形件作为大型装备的主要部件,传统的锻造后焊接法兰生产的异形锻件综合机械性能己经难以满足要求,提出了大型异形锻件的整体锻造成形工艺。但是,大型异形锻件的整体锻造成形工艺使铸锭的重量和体积成倍增加,这将导致铸锭内部存在孔洞缺陷的几率大幅度增加,对内部存在孔洞缺陷的压实更为困难;另一方面,整体大型异形锻造的成形工艺对于成形设备是一个极大的挑战,异形特征更是增加了其成形的难度。本文针对大型异形锻件生产过程中存在的大型铸锭内部孔洞压实困难和整体大型异形锻件成形困难等问题开展研究,为实际的生产过程提供理论指导。论文主要研究结果如下:(1)铸锭内部孔洞闭合标准和临界值研究。通过有限元分析法,对铸锭内部不同大小的孔洞闭合过程进行研究,选择了等效应变、应力三轴度,静水压力积分值等三种孔洞闭合评判标准,并通过实际案例优选了以静水压力积分值作为孔洞闭合标准,得到孔洞闭合临界值和孔隙闭合临界值。孔洞闭合临界值(Qcd)随着内部孔洞直径比Rv的增加而增加,在1%≤Rv≤4%的范围内,Qcd值从0.313增加到0.529;在4%≤Rv≤8%的范围内,Qcd值为0.529;在8%≤Rv≤10%的范围内,Qcd... 

【文章来源】:湖南大学湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:81 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

508-3钢大型异形件压实及成形工艺研究


实验流程示意图

508-3钢大型异形件压实及成形工艺研究


实验用设备(a)YM-100t龙门液压机;(b)YS32-2000t数控液压机

508-3钢大型异形件压实及成形工艺研究


实际孔洞假设条件

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:2923795

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