Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-Sn/Zn镁合金显微组织和力学性能控制的基础研究
发布时间:2020-12-19 01:54
Mg-Gd-Y-Zr系镁合金作为一种有发展前途的高强镁合金,在汽车、航空航天和其它领域应用前景广阔,然而,现有Mg-Gd-Y-Zr系高强镁合金因在成本等方面存在的问题使其在工业生产上的应用受到很大的限制,因此,有必要研究开发出相对低成本的高性能Mg-Gd-Y-Zr系镁合金。众所周知,合金化和/或微合金化作为镁合金研究开发的重要手段,目前已在新型镁合金的研制上得到了积极的应用。目前,在镁合金改性研究上得到应用的合金化和/或微合金化元素中,Sn和Zn因具有成本低廉和沉淀强化效果强等优势而较为引人注目。然而,目前关于Sn和Zn尤其Sn改性Mg-Gd-Y-Zr系镁合金的研究报道还非常少。因此,针对Mg-Gd-Y-Zr-Sn/Zn镁合金的的显微组织和力学性能控制展开了基础研究,对于相对低成本的高性能Mg-Gd-Y-Zr系镁合金的开发以及扩大其应用具有非常重要的理论意义和实际应用价值。本文基于设计制备的Mg-6Gd-3Y-0.6Zr和Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-Sn/Zn(wt.%)试验镁合金,利用光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析(EDS)、差热分...
【文章来源】:重庆理工大学重庆市
【文章页数】:89 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
熔炼浇注得到的铸坯
金在重庆理工大学的 DX-2500 型 X 射线衍射仪上进行物相°- 90°;扫描速度为 3°/min;靶材:Cu 靶;加速电压:3石墨单色器滤波。硬度测定金在重庆理工大学的 HVS-1000 显微硬度计上进行显微硬度为载荷 0.49N,保压时间为 15s。在磨光腐蚀后的试样上按照点,去掉最高值和最低值,然后求剩余值的平均值,为该试性能实验能试验所用试验合金的试样棒是由电火花线切割设备加工呈4 加工而成。图 2.4 拉伸试样加工尺寸参数是按 GBT228-200的。加工好的试验棒在深圳三思(SAVS)集团公司生产的 C子万能试验机上进行室温拉伸实验。
.1 Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-xSn 镁合金的显微组织和力学性能.1.1 Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-xSn 镁合金的铸态显微组织图 3.1.1 是 Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-xSn 镁合金的铸态显微组织的金相照片,从图中看出,合金中随着 Sn 的添加及其含量变化,合金的组织变化很大。从图 3.1.1(可以看出,Mg-6Gd-3Y-0.6Zr 铸态试验镁合金由基体和分布于晶界或枝晶界的孤或颗粒状第二相组成。同时,也可以看出,晶粒大多为等轴树枝晶。而当添加 1wt Sn 后,如图 3.1.1(b)所示,Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-1Sn 铸态试验镁合金晶粒g-6Gd-3Y-0.6Zr 铸态试验镁合金稍微粗大,但不是很明显,而且(a)中出现的孤和颗粒状第二相数量变少;同时,出现了黑色的颗粒状第二相,其大多分布于晶部,也有少量分布在晶界上,且这种黑色颗粒第二相分布比较均匀。图 3.1.1(d),分别为添加 2 wt.%、3wt.%Sn 合金的金相照片,可以看出,随着 Sn 添加量加,枝晶更加明显,由未添加 Sn 的等轴树枝晶变为明显的树枝晶形态;且相比g-6Gd-3Y-0.6Zr 铸态试验镁合金和 Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-1Sn 铸态试验镁合金,2wt.%加量时和 3wt.%Sn 添加量时的合金晶粒变得明显粗大。
本文编号:2925030
【文章来源】:重庆理工大学重庆市
【文章页数】:89 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
熔炼浇注得到的铸坯
金在重庆理工大学的 DX-2500 型 X 射线衍射仪上进行物相°- 90°;扫描速度为 3°/min;靶材:Cu 靶;加速电压:3石墨单色器滤波。硬度测定金在重庆理工大学的 HVS-1000 显微硬度计上进行显微硬度为载荷 0.49N,保压时间为 15s。在磨光腐蚀后的试样上按照点,去掉最高值和最低值,然后求剩余值的平均值,为该试性能实验能试验所用试验合金的试样棒是由电火花线切割设备加工呈4 加工而成。图 2.4 拉伸试样加工尺寸参数是按 GBT228-200的。加工好的试验棒在深圳三思(SAVS)集团公司生产的 C子万能试验机上进行室温拉伸实验。
.1 Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-xSn 镁合金的显微组织和力学性能.1.1 Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-xSn 镁合金的铸态显微组织图 3.1.1 是 Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-xSn 镁合金的铸态显微组织的金相照片,从图中看出,合金中随着 Sn 的添加及其含量变化,合金的组织变化很大。从图 3.1.1(可以看出,Mg-6Gd-3Y-0.6Zr 铸态试验镁合金由基体和分布于晶界或枝晶界的孤或颗粒状第二相组成。同时,也可以看出,晶粒大多为等轴树枝晶。而当添加 1wt Sn 后,如图 3.1.1(b)所示,Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-1Sn 铸态试验镁合金晶粒g-6Gd-3Y-0.6Zr 铸态试验镁合金稍微粗大,但不是很明显,而且(a)中出现的孤和颗粒状第二相数量变少;同时,出现了黑色的颗粒状第二相,其大多分布于晶部,也有少量分布在晶界上,且这种黑色颗粒第二相分布比较均匀。图 3.1.1(d),分别为添加 2 wt.%、3wt.%Sn 合金的金相照片,可以看出,随着 Sn 添加量加,枝晶更加明显,由未添加 Sn 的等轴树枝晶变为明显的树枝晶形态;且相比g-6Gd-3Y-0.6Zr 铸态试验镁合金和 Mg-6Gd-3Y-0.6Zr-1Sn 铸态试验镁合金,2wt.%加量时和 3wt.%Sn 添加量时的合金晶粒变得明显粗大。
本文编号:2925030
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