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热循环及低温时效耦合提高粗晶NiTi形状记忆合金功能稳定性的研究

发布时间:2020-12-24 09:12
  形状记忆合金表现有形状记忆效应和超弹性,即经过合适的热—力过程后能够回复其原来的形状,是集传感与驱动为一体的智能材料。NiTi合金因具有较大的可回复应变和回复力、良好的生物相容性、优异的力学性能等特点,是目前最具应用潜力的形状记忆材料,在航空航天、生物医疗等领域具有广泛的应用前景。在实际应用过程中,NiTi合金元件一般会经历反复的相变过程,循环相变过程中的塑性变形累积是导致NiTi合金元件功能疲劳的主要原因,这严重限制了 NiTi形状记忆合金的服役寿命和应用范围。针对上述问题,国内外学者开展了大量研究,发现提高NiTi合金基体强度,抑制循环相变过程中的塑性变形,是提高NiTi合金功能稳定性的关键,并形成了以细晶强化和时效强化为主的提高NiTi合金的功能稳定性的方法。然而,上述方法均非常受晶粒尺寸的限制,都需要将晶粒细化到一定程度后才可以获得良好的性能,因此对粗晶NiTi合金的性能提升有限。近年来,随着我国航空航天、生物医疗等领域的快速发展,对复杂结构NiTi合金构件的需求逐步增加。增材制造或焊接等工艺是制备NiTi合金复杂构件的理想手段。然而,采用上述工艺制备的NiTi合金构件一般具有... 

【文章来源】:山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:105 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

热循环及低温时效耦合提高粗晶NiTi形状记忆合金功能稳定性的研究


图1311:〇3)丁丨-52.〇31.%汕合金的时效行为【32]??Fig.?1-1?(a)?Equilibrium?phase?diagram?for?Ti-Ni?alloys?in?the?vicinity?of?NiTi;?(b)?time??temperature-tra?

示意图,热弹性马氏体相变,示意图,温度


由Af以上的温度冷却至Mf以下的温度形成马氏体后,将试样在Mf以下的温度??变形,然后将试样加热的温度,伴随着逆相变的过程,材料会自动回??复到其在母相时的形状1411,如图1-2所示。??大千A,?冷至<M,?<M,?<M,?,?\?加热至>A,??i?I?—^?i?i?—、^?1?1??试样?原始形状??图丨-2形状记忆效应示意图??Fig.?1-2?Schematic?illustration?of?shape?memon?effect??3??

功能图,超弹性,脉冲电流,脉冲时间


晶粒尺寸对NiTi合金的超弹性有着非常重要的影响,越来越多的研究表明,??超细晶粒的NiTi合金拥有优良的功能稳定性B.?Malard等人采用电脉冲??处理技术对NiTi合金冷拔丝的显微组织进行了改性如图1-5所示,随着??电脉冲时间从12?ms增加至18?ms,再结晶晶粒尺寸从50?nm增大到1000?iim[5:】,??可以发现随着晶粒尺寸的增加,超弹性迅速退化,证明NiTi合金的功能稳定性??得益于减小晶粒尺寸。??;^RiTi2T^?|1-60f?:^f(b)i4^i?|1-60f??1400?i.4〇g.?1400?1.40?2.??51000?—」?_?S?51〇〇〇???g????>100S^?800?一??£?600?0.80?i?爸?600?????Jo.801??^?400?0.60兰芘?400?filK_?y?0.60^-??200?f?|?200?'/?9??°0?1?2?3?4?5?6?7?8〇'3〇i?0?1?2?3?4?5?6?7?8°'3〇|??Strain?(%)?昱?Strain?(%)?3??|:|?q(d)18ms??!:?一?1:2。!!=?」:2°l??^?800???iim<—1?-°〇?|?^?800?—?851??〇〇?■+??£?600?A-?—^.0-801?£?600,—?一二—成?0.80!??0?1?2?3?4?5?6?7?8?5?0?1?2?3?4?5?6?7?8°'3〇|??Strain?(%)?彐?Strain?(%)?^??图1-5脉冲电流作用下

【参考文献】:
期刊论文
[1]形状记忆合金在变体机翼中的应用现状[J]. 李杰锋,沈星,杨学永.  材料导报. 2014(07)
[2]NiTiNb形状记忆合金管接头研究[J]. 景绿路,关德富,樊力伟.  飞机设计. 2002(02)



本文编号:2935386

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