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含硫非调质钢凝固过程硫化物析出行为研究

发布时间:2020-12-24 17:34
  针对国内含硫非调质钢(F40MnVS)中硫化物控制水平较低的现状,对铸态和锻后钢中硫化物析出机理及控制方法进行了系统的研究。在热力学和动力学计算分析的基础上,利用Thermo-Calc和JMatPro软件分析了MnS的析出规律、MnS+Al2O3复合夹杂物析出条件以及硫化物对晶内铁素体的影响;借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等技术方法,观察并分析了不同锰硫比(Mn/S)和冷却速率对钢中硫化物夹杂的形貌、数量及分布等特征的影响。研究结果表明:(1)通过热力学计算可知,该钢中MnS在1431℃时,即在凝固末端开始大量析出。此时析出的MnS占总析出量的88.5%,剩余小部分在奥氏体中形成,占总量的11.5%,而铁素体中不析出MnS。(2)动力学分析表明:在钢液凝固过程中,MnS以均质形核和晶界形核为主;增加冷却速率,可以减小MnS临界析出半径,降低其尺寸;通过调整钢中w[Mn]和w[S]及冷却速率,可以控制MnS析出形貌、尺寸,提高钢材的综合性能。(3)随着温度的降低,Al2O3

【文章来源】:江苏大学江苏省

【文章页数】:88 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

含硫非调质钢凝固过程硫化物析出行为研究


非调质钢汽车构件Fig.1-1Automotivecomponentsofnon-quenchedandtemperedsteels

三维形貌,硫化物,电解分离,共晶反应


图 1-2 钢中硫化物的分类Fig.1-2 Classification of sulfide in steelJanis 等[31,32]采用电解分离提取方法,利用扫描电镜观察到三种 MnS 不同的三维形貌,如图 1-3 所示。可以看出,图 1-3a 是尺寸较大的单个夹杂,且中间包裹有其他的氧化物夹杂,应当属于第 I 类硫化物,第 II 类 MnS 则由共晶反应在枝晶间区域生成(图 1-3b),第 III 类 MnS 外貌规则(图 1-3c)。该学者还提出第 IIIII 类 MnS 在加工过程中容易沿晶界发生伸长,损害钢材的力学性能。

硫化物,共晶反应,氧化物夹杂,中间包


如图 1-3 所示。可以看出,图 1-3a 是尺寸较大的单个夹杂,且中间包裹有其他的氧化物夹杂,应当属于第 I 类硫化物,第 II 类 MnS 则由共晶反应在枝晶间区域生成(图 1-3b),第 III 类 MnS 外貌规则(图 1-3c)。该学者还提出第 II,III 类 MnS 在加工过程中容易沿晶界发生伸长,损害钢材的力学性能。

【参考文献】:
期刊论文
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[3]中碳钒微合金非调质钢的热变形行为及本构方程[J]. 王安东,王骏宇,施轶超.  热加工工艺. 2016(13)
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[7]48MnV非调质曲轴用钢工艺及性能分析[J]. 苏崇涛,田玉伟.  金属世界. 2014(06)
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博士论文
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[2]Al-Ti-Mg(Ca)复合脱氧对抗大变形管线钢中的夹杂物、钢的组织及性能的影响研究[D]. 郑万.武汉科技大学 2014

硕士论文
[1]不同精炼条件弹簧钢中夹杂物及其析出热力学研究[D]. 王海华.武汉科技大学 2014
[2]微合金非调质钢基础理论及应用技术研究[D]. 刘攀.昆明理工大学 2012
[3]汽车连杆热处理及缺陷分析[D]. 周晓丽.吉林大学 2006



本文编号:2936046

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