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新型自锁式可换头钻头结构优化与切屑变形研究

发布时间:2020-12-28 18:36
  目前机械孔加工方式中使用最为广泛的为钻削加工,使用较频繁的钻削加工刀具麻花钻仍是国内外大多数企业钻孔加工的主要加工方式,而传统麻花钻钻削加工方式单一、效率低下制约了钻削加工领域的快速发展。自锁式可换头钻头是一种采用耐磨性、切削性能好的硬质合金制造刀头而便于制造、成本低的普通合金钢制造刀杆的钻头,并且它将刀头与刀杆采用自锁式连接方式连接,同时一个刀杆可对应多个不同尺寸的刀头,在保证其互换性以及加工质量的情况下节约了刀具生产成本;该钻头在结构上和切削刃部分材料的革新极大提升了钻头的加工效率。但此种新型钻头在高速钻削过程中,也出现了很多问题,例如排屑不顺畅、钻头温度过高导致加工中轴向力发生突变、钻头折断等,需要对自锁式可换头钻头钻削过程的切屑形成及变形规律以及切削性能开展相关研究,进而进行结构优化以改善钻头的加工性能。为了优化钻头结构,本文首先分析了自锁式可换头钻头的刀头结构,及其在钻削加工过程中刀头的受力情况,以及钻屑的形成和分类,并在此基础上通过探究钻削过程中切屑分离准则以及切削热原理建立自锁式可换头钻头钻削模型。设计出钻头结构优化参数表,针对切削加工性能较差的316不锈钢材料的加工进行... 

【文章来源】:西华大学四川省

【文章页数】:78 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

新型自锁式可换头钻头结构优化与切屑变形研究


切削部分的组成

钻头,刀头,刀杆,钻削


为了解决上述麻花钻的局限性,一种新型的可换头钻头被研发出来。装成为钻头是可换头钻头的结构特点,如图 1.2 所示为可换头钻头刀头,可换头钻头刀杆,可换头钻头中刀头参与钻削,而刀杆只是用来起固定刀导向的作用,并不参与钻削,因此我们可以将参与钻削的刀头采用切削性好的硬质合金材料及涂层材料来保证高效切削,而刀杆则可以采用较便宜即可保证其性能。且这种新型可换头钻头一个刀杆可对应多个不同尺寸的其互换性的同时减少了刀杆的制造,节约了刀具使用成本。自锁式过盈连头刀头与刀杆的连接方式,此种连接方式的优点在于当刀头磨损需要重新只需采用特制扳手直接将刀头取下,再将新刀头装上即可,在这过程中刀杆因此装上新刀头时不用再进行补偿以及对刀,节约了加工时间,提高了生

刀杆,刀头,钻头


为了解决上述麻花钻的局限性,一种新型的可换头钻头被研发出来。装成为钻头是可换头钻头的结构特点,如图 1.2 所示为可换头钻头刀头,可换头钻头刀杆,可换头钻头中刀头参与钻削,而刀杆只是用来起固定刀导向的作用,并不参与钻削,因此我们可以将参与钻削的刀头采用切削性好的硬质合金材料及涂层材料来保证高效切削,而刀杆则可以采用较便宜即可保证其性能。且这种新型可换头钻头一个刀杆可对应多个不同尺寸的其互换性的同时减少了刀杆的制造,节约了刀具使用成本。自锁式过盈连头刀头与刀杆的连接方式,此种连接方式的优点在于当刀头磨损需要重新只需采用特制扳手直接将刀头取下,再将新刀头装上即可,在这过程中刀杆因此装上新刀头时不用再进行补偿以及对刀,节约了加工时间,提高了生

【参考文献】:
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本文编号:2944210

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