铸造用高强度水溶性盐芯制备工艺的研究

发布时间：2020-12-28 23:54

　　随着轻量化技术的发展,越来越多的铸件采用空腔结构。在高压铸造生产中,复杂的内腔结构很难成形。水溶性盐芯发气量极低、可水溶清理,若要在压铸生产中使用,需要具备高强度,以抵御高压状态下液态金属的高速冲击。本文以抗弯强度、水溶性作为主要评价指标,对盐芯的制备工艺进行了研究。首先,本文采用熔融浇注法,选用自硬呋喃树脂砂型制备盐芯抗弯试样。由于单元盐芯强度较低,所以本文针对几种盐进行了复合。通过试验确定了氯化钠和硫酸钠作为基础材料,通过正交试验优化复合盐的组分配比为氯化钠:硫酸钠:氯化钡=6:4:1,盐芯的抗弯强度可达到27.9MPa,其水温在室温状态下,盐芯水溶时间为15min,水温为85℃时,水溶时间为2min。其次,通过在基体材料中添加陶瓷粉末来强化盐芯。试验发现陶瓷粉末有一最佳加入量,在基体材料(氯化钠:硫酸钠=7:3)中,加入20wt%氧化铝粉末时,盐芯的抗弯强度达到32.3MPa,其水温在室温状态下,盐芯水溶时间为13min,水温为85℃时,水溶时间为3min。再次,对盐芯的成形性进行研究,其中引入氯化钡复合的三元盐芯收缩率为3.04%;氧化铝粉末加入量为20wt%时,制备的盐芯此时... 

【文章来源】：沈阳工业大学辽宁省

【文章页数】：64 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

水溶性盐芯标准试样Fig.2.2Standardsampleofwater-solublesaltcore

图 2.3 测量盐芯水溶时间装置Fig. 2.3 Device for measuring water-soluble time of salt core性是水溶性盐芯最重要的特性之一，这也是水溶性盐势。盐芯的水溶时间对铸件的清理效率也是至关重要行测试。如图 2.3 所示，本试验采用以下方法对盐芯进成高度为 10mm，半径为 10mm 的盐芯块，然后将盐盐芯块上放置一个质量为 200g 的重物，之后将装置放盐芯块在 25℃、45℃、65℃、85℃不同水温情况下掉落入水中的时间，即为盐芯的水溶时间。率的测量的收缩率是评价盐芯成形性好坏的重要参考依据。收机盐的用量以及制备完成后水溶性盐芯的尺寸精度具量程为 0-150mm，精度为 0.02mm 的数显游标卡尺，

结合二元体系相图将氯化钠和硫酸钠按照不同组分配比进行混水溶性盐芯试样，测试其抗弯强度，从而确定两种无机盐的最优比上引入第三种无机盐进一步复合，然后通过正交试验再次对复合无，从而制备出达到预期抗弯强度的水溶性盐芯。接下来，对水溶性检测。测试多元复合水溶性盐芯在不同水温下的水溶时间，计算盐，并且对达到预期抗弯强度的盐芯断口进行对比研究以及通过扫描仪等仪器探究盐芯的强化机理。试验型的选择验采用重力浇注法，将熔融后的复合无机盐浇注到选用的铸型中，等到熔融复合盐凝固成形后取出即可。目前，在实际的工业生产中备盐芯。一类是金属型，另外一类是砂型。两种铸型分别如图 3.1 和


本文编号：2944602