38CrMoAl钢混合水射流喷丸和离子渗氮复合处理的研究

发布时间：2021-01-05 09:27

　　离子渗氮能有效提高钢铁等金属零件的硬度、耐磨性、疲劳强度等性能,在现代制造业中得到了广泛应用。但离子渗氮目前存在渗速低、工艺周期长和渗层较浅等不足,需要我们不断的探索和改进相关技术来提高离子渗氮效率。国内外关于表面形变预处理促进渗氮的研究主要集中在喷丸、超声冲击、机械研磨等预处理手段,但关于混合水射流喷丸处理技术和离子渗氮复合处理的研究几乎没有。本文以38CrMoAl钢为试验材料,研究混合水射流喷丸预处理和离子渗氮复合处理对材料组织和性能的影响,探索混合水射流喷丸与离子渗氮复合处理的材料表面强化的方法。本文首先对38CrMoAl钢离子渗氮的工艺参数进行优化,通过渗氮层的金相显微组织、硬度梯度、XRD物相以及试样表层残余应力等确定最佳的离子渗氮工艺参数。然后,探究了混合水射流喷丸对38CrMoAl调质钢组织性能的影响。最后,对不同水压下混合水射流预处理的38CrMoAl钢进行离子渗氮处理,探究混合水射流喷丸预处理对离子渗氮的影响。主要结论有:（1）渗氮工艺参数中温度对离子渗氮层的质量具有较大的影响,试验发现38CrMoAl钢的在气压200 Pa、渗氮时间36 h下离子渗氮的最佳温度在55... 

【文章来源】：郑州大学河南省 211工程院校

【文章页数】：75 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

辉光放电电路图

辉光放电的伏安特性曲线

Fe-N相图

【参考文献】：
期刊论文
[1]钢铁材料低温表面渗氮技术的研究进展[J]. 甄建政,时启伟,施锦,刘建雄.  热加工工艺. 2019(06)
[2]离子渗氮技术的发展[J]. 杜树芳.  热处理. 2018(04)
[3]机械研磨对5A02合金组织与力学性能的影响[J]. 石晓梅,刘贝贝.  金属热处理. 2018(07)
[4]38CrMoAlA钢制齿轮的气体渗氮工艺[J]. 沈琳.  金属热处理. 2018(07)
[5]高压水射流表层改性渗碳合金钢的实验研究[J]. 袁涛,马泳涛,朱新宾,吴政协.  机械设计与制造. 2018(07)
[6]表面纳米化对304奥氏体不锈钢渗氮的影响[J]. 潘向南,韩靖,韩月娇,张雪梅,赵君文,戴光泽.  热加工工艺. 2018(10)
[7]表面机械研磨处理对HCP结构金属镁表面纳米化过程的影响[J]. 杨晨.  热加工工艺. 2018(10)
[8]不同渗氮温度下38CrMoAl钢低氮氢比无白亮层离子渗氮[J]. 陈尧,纪庆新,魏坤霞,胡静.  中国表面工程. 2018(02)
[9]304不锈钢水射流强化工艺的多目标优化设计[J]. 邹云,桑振宽,李大磊,李阳.  表面技术. 2018(02)
[10]渗氮温度对38CrMoAl钢真空感应渗氮层耐磨性能的影响[J]. 冯治国,郑纪豹,刘静.  材料热处理学报. 2017(10)

博士论文
[1]纯钛纳米化/离子渗氮复合表面减阻耐磨防护技术研究[D]. 佘丁顺.中国地质大学(北京) 2017
[2]高强双相钢喷丸强化及其XRD表征[D]. 付鹏.上海交通大学 2015

硕士论文
[1]表面机械研磨处理对铜钛合金时效组织和性能影响研究[D]. 崔言超.太原理工大学 2018
[2]离子渗氮/激光表面织构复合处理对钛合金组织结构及其真空摩擦学性能的影响[D]. 王明政.中国地质大学(北京) 2018
[3]后混合水射流喷丸对18CrNiMo7-6渗碳钢表层改性的试验研究[D]. 吴政协.郑州大学 2018
[4]空心阴极辅助等离子渗氮后氧化复合工艺研究[D]. 杨浩.大连海事大学 2017
[5]等离子氮化及表面强化对42CrMo齿轮钢接触疲劳性能的影响[D]. 范航京.贵州大学 2017
[6]表面预处理对304不锈钢等离子渗氮的影响[D]. 吴云霞.昆明理工大学 2014
[7]工业纯铁表面纳米化与渗氮及其力学行为研究[D]. 许强.东北大学 2013
[8]高强耐磨铝青铜合金材料的切削性能研究[D]. 张良.华南理工大学 2012
[9]38CrMoAl钢空心阴极辅助离子渗氮工艺及理论研究[D]. 徐鹏.大连海事大学 2011
[10]洁净度对38CrMoAl渗氮钢力学性能的影响[D]. 周超.武汉科技大学 2010



本文编号：2958423