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铝合金变极性脉冲等离子弧穿孔焊接电源及工艺研究

发布时间:2021-01-14 09:45
  以高强铝合金为代表的轻质金属构件己在航空航天、轨道交通、舰船等领域广泛应用。铝合金具有热导率大、线膨胀系数大、易氧化、固液相氢溶解度差别大等特点,在焊接时极易出现变形、气孔、裂纹等缺陷,迫切需要先进的自动化焊接工艺及设备的支撑。变极性等离子弧(VPPA)焊接技术具有焊接缺陷少、可焊厚度大、工件变形小等优点,被称为铝合金“零缺陷”焊接方法。目前,国内的机器人VPPA焊接电源普遍依赖进口,不仅价格昂贵,而且还面临核心技术输入受限等问题;而国产化的VPPA焊接电源在功率级别、调控性能、可靠性以及工艺窗口范围等方面与国外先进水平还存在较大差距,严重限制了这一先进技术在我国铝合金焊接中的推广应用。本文从提高VPPA焊接工艺稳定性的角度出发,将大功率高频逆变技术和数字化控制技术相结合,研制了一款全数字化的600A级大功率机器人VPPA焊接电源,并对铝合金脉冲穿孔焊接工艺进行了研究。论文首先分析了 VPPA焊接工艺及焊接电源的研究进展,阐述了VPPA焊接电源的发展趋势。然后,对等离子弧特性进行了数值模拟,探索了关键工艺参数对其温度场和压力场分布的影响;在此基础上,提出了改善等离子弧工艺稳定性的控制方... 

【文章来源】:华南理工大学广东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:91 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

铝合金变极性脉冲等离子弧穿孔焊接电源及工艺研究


一IM』C焊示意图

示意图,示意图,等离子弧焊,穿孔型


??图1-2?TIG焊示意图??3)?VPPAW??变极性等离子弧焊结合了等离子弧和变极性技术二者的特点,其中等离子弧焊属于??髙能束焊接技术,电弧受到焊枪喷嘴的机械压缩、电弧电流的电磁收缩以及喷嘴冷壁的??热收缩等作用,电弧的能量密度大,穿透力强;变极性技术的工作原理和VP-TIG—致,??能有效地清理铝合金表面的氧化膜。VPPAW有三种焊接方法:微束等离子弧焊、熔透??型等离子弧焊和穿孔型等离子弧焊。在中厚板铝合金焊接实际应用中,穿孔型VPPAW??更具优势和应用前景,其工作原理如图1-3所示,焊接过程中,穿孔熔池一直稳定存在,??熔池析出的气体可从小孔背面逸出,气孔缺陷问题得到大大改善。另一方面,等离子弧??电弧挺度大,穿透力极强,穿孔VPPAW可实现“一次焊接,双面成形”,尤其适合于??管道和筒体等背面难以施焊的工件。与此同时

示意图,示意图,焊接技术,固相连接技术


;接过程中激光的利用率大大降低,有研究采用表面沉积、黑对激光的吸收率,但明显增加了操作步骤和加工成本[31-S3]。种焊接技术在铝合金焊接的应用受到了极大限制。??是利用高速旋转的搅拌头与工件摩擦产生热量,使搅拌区工热塑性温度区间,两工件的接缝区域金属做塑形流动而混合形成FSW焊缝,其工作原理如图1-4所示。由于在整个焊接塑性状态而并未熔化,因此FSW焊接避免了熔化焊中容易产一种新型的固相连接技术,是世界焊接史上自问世到工业实的焊接技术[35]。FSW具有缺陷少、接头的强度塑形优、焊后也存在一定的局限性,例如对工装夹具和装配精度的要求极。??

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
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[3]铝合金正弦波调制脉冲MIG焊电流波形控制及专家系统研究[D]. 魏仲华.华南理工大学 2012
[4]等离子弧焊接过程的数值模拟[D]. 殷凤良.天津大学 2007

硕士论文
[1]基于SiC的水下机器人局部干法焊接电源研究[D]. 谢芳祥.华南理工大学 2018
[2]核乏燃料池水下局部干法机器人焊接电源的研究[D]. 冯允樑.华南理工大学 2016
[3]50kW级全数字逆变式等离子切割电源的研究[D]. 方小鑫.华南理工大学 2015
[4]数字电源快速响应非线性算法和数字PID补偿的研究[D]. 陈昕.电子科技大学 2013
[5]氧化膜对2219铝合金FSW与VPPA交叉焊缝性能的影响[D]. 孔祥峰.上海交通大学 2011
[6]受控脉冲穿孔型等离子弧焊接工艺参数的控制[D]. 陈洪堂.山东大学 2007



本文编号:2976677

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