不同粒径铁基粉末激光熔覆涂层工艺优化与性能研究

发布时间：2021-01-19 02:01

　　铁基合金粉末由于价格便宜、硬度高的特点在激光熔覆生产中应用广泛,目前科研工作者大多是通过向铁基粉末中添加不同成分来达到强化涂层的目的。本文选用了三种不同粒径的TZ625铁基粉末,采用激光熔覆技术在45钢基体上制备了不同熔覆层,深入研究分析了粉末粒径对铁基合金涂层显微组织及力学性能的影响。以45钢为基体,平均粒径为37μm的TZ625铁基粉末为熔覆粉末,以预置粉末厚度和激光熔覆功率为变量,以涂层表面质量、显微硬度、摩擦磨损性能以及力学性能为评价指标,对激光熔覆工艺进行了研究。研究发现,采用工艺为预置粉末厚度2.0mm,激光熔覆功率3100W时涂层表面显微硬度最高;采用预置粉末厚度为1.5mm,激光熔覆功率为3000W时涂层平均摩擦系数最小,且摩擦曲线波动范围较小;冲击韧性随着预置粉末厚度的升高而下降。采用优化后的工艺参数,分别以平均粒径为100μm、37μm、19μm的TZ625铁基粉末在45钢基体上制备了激光熔覆层,对不同粒径粉末制备的涂层显微组织进行了分析。研究结果表明:采用粒径为100μm粉末制备的涂层微观组织主要为柱状晶固溶体;采用粒径为37μm粉末制备的涂层微观组织主要为胞状晶... 

【文章来源】：燕山大学河北省

【文章页数】：74 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

5号钢基体显微组织

Cr Si B N2.42 0.92 1.68 0.4行分析可知，粉末中大部分为铁元素，此强度，有效避免组织形貌过于粗大，同时，对强化层的硬度和耐磨性都具有一定的体相区扩大；B 元素具有较高的熔点，与的耐磨性；粉末中还含有少量镍元素，镍耐腐蚀性，这在很大程度上弥补了铁基粉验效果，制备性能优良、结构致密的熔覆45 钢基体和所用粉末进行处理，将所用 Fe理以去除其内部的水分，如果粉末中含有表面布满孔洞，宏观形貌十分不平整，烘

图 2-4 采用预置粉末法工作的半导体激光器试验设备与方法与方法理化学性能与其表面组织形貌有着密不可织，既可以确定涂层中的组织类型及晶体析，从而对显微硬度性能、冲击性能以及。rt200 型号的金相显微镜对试件的组织形貌首先需要制备符合要求的金相试件。本文要对侧面显微组织进行观察以了解涂层表如下：件不宜过大，否则在打磨过程中容易出现

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：2986112