稀土铈对钢中含钛夹杂物析出行为的研究
发布时间:2021-02-12 01:16
钢中析出的TiC、TiN、Ti4C2S2可以起到晶粒细化、析出强化、改善钢材韧性的各向异性、提高钢材抗腐蚀性能以及消除回火脆性等作用。稀土在钢中可以起到净化钢液、微合金化、变质夹杂物形貌、尺寸和成分的作用。因为钢中存在的Ti(C,N)夹杂具有尖利的棱角,不易变形,经轧制与热处理也不会消失,这对钢材的疲劳性能和韧性都是不利的。所以向钢中加入稀土铈研究稀土对含钛夹杂物形貌、成分的影响。首先,通过热力学平衡计算研究稀土对钢中含钛夹杂物析出情况的影响,在8001600℃下进行热力学平衡计算。未加入稀土铈时,含钛夹杂物以FCC#2(Ti(C,N))、Ti4C2S2、Ti3O5形式析出,加入稀土后含钛夹杂物以FCC#2、Ti2O3(稀土加入量为100ppm时才开始出现)Ti3O5、Ti4C
【文章来源】:内蒙古科技大学内蒙古自治区
【文章页数】:48 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
不添加稀土时钢中含钛夹杂物的析出
内蒙古科技大学硕士学位论文图 3.2 为加入 50ppm 稀土铈钢中含钛夹杂物的析出情况。FCC#2 中溶解的 TiN在 1491.62℃~800℃均有析出,最大析出量为 1.2813×10-2g。FCC#2 中溶解的 TiC 在1491.62℃~800℃均有析出,最大析出量数值为 1.0599×10-2g。FCC#2 中溶解的 Ti 在1491.62℃~800℃温度范围内均有所析出,最大析出量为 2.9626×10-4g。Ti4C2S2在1300℃开始析出,925.8℃发生相变,最大析出量为 1.0584×10-2g。Ti3O5在 1600℃开始析出 1491.62℃析出结束,最大析出量为 6.7894×10-3g。
图 3.3 加入 100ppm 稀土铈钢中含钛夹杂物的析出情况(a)溶解在 FCC#2 中 TiN、TiC、Ti 在钢中的析出(b) Ti4C2S2、Ti3O5、Ti2O3在钢中的析出图 3.4 为加入 150ppm 稀土铈钢中含钛夹杂物的析出情况。FCC#2 中溶解的 TiN在 1492.23℃~800℃均有析出,最大析出量为 1.2981×10-2g。FCC#2 中溶解的 TiC 在1492.23℃~800℃均有析出,统计结果 TiC 的最大析出量数值为 1.6616×10-2g,FCC#2中溶解的Ti在1492.23℃~800℃温度范围内均有所析出,最大析出量为7.9633×10-4g。Ti4C2S2在 1315.14℃开始析出,925.8℃发生相变,Ti4C2S2开始析出温度降低了 28.48℃,最大析出量为 5.5965×10-3g。Ti3O5在 1504.46℃开始析出,859.9℃发生相变,Ti3O5析出开始温度降低了 95.54℃,最大析出量为 3.5978×10-3g。Ti2O3在 1137.97℃开始析出,844.18℃析出结束。
【参考文献】:
期刊论文
[1]含钛高强钢中夹杂物析出行为研究[J]. 郑万,瞿勇,付学好,李光强,吴振华. 武汉科技大学学报. 2017(03)
[2]微Ti含量对CSP线罩式退火超低碳冷轧钢带组织和力学性能的影响[J]. 李积鹏,程树森,程子建,常崇民,王瑾,邹明. 热加工工艺. 2017(09)
[3]静电分离去除高温合金粉末中非金属夹杂物[J]. 张义文,李科敏. 粉末冶金材料科学与工程. 2016(06)
[4]薄板坯连铸连轧流程钛微合金钢控制轧制技术[J]. 毛新平,孙新军,汪水泽. 钢铁. 2016(01)
[5]冷轧压下制度对CSP线Ti-IF钢组织织构性能影响[J]. 赵小龙,郑跃强. 甘肃科技. 2015(16)
[6]钼对钛微合金钢奥氏体化的影响[J]. 匡成盛,曹建春,周晓龙,雍岐龙,杨银辉,刘庆春. 金属热处理. 2015(03)
[7]钛微合金化技术发展现状[J]. 蔡珍,韩斌,谭文,汪水泽. 中国冶金. 2015(02)
[8]低碳微合金钢中碳化钛的等温析出行为[J]. 陈建华,张喜燕,刘攀,蓝秀琼,刘兴智. 机械工程材料. 2014(05)
[9]超低氧车轮钢中TiN夹杂析出的热力学分析及控制[J]. 杨俊,王新华,龚志翔,姜敏,汪国才,黄福祥. 北京科技大学学报. 2010(09)
[10]薄带连铸钢中纳米级夹杂物的检测方法研究[J]. 石锋锋,李慧改,吴春峰,郑少波. 物理测试. 2010(04)
硕士论文
[1]钛微合金钢组织变化和析出物控制研究[D]. 陈松军.江苏大学 2016
[2]电解分离镍基合金中非金属夹杂物电解液的研究[D]. 冯晓春.兰州理工大学 2008
[3]P的晶界偏聚对2.25Cr-1.0Mo钢热塑性及回火脆性的影响[D]. 沈冬冬.武汉科技大学 2002
本文编号:3030015
【文章来源】:内蒙古科技大学内蒙古自治区
【文章页数】:48 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
不添加稀土时钢中含钛夹杂物的析出
内蒙古科技大学硕士学位论文图 3.2 为加入 50ppm 稀土铈钢中含钛夹杂物的析出情况。FCC#2 中溶解的 TiN在 1491.62℃~800℃均有析出,最大析出量为 1.2813×10-2g。FCC#2 中溶解的 TiC 在1491.62℃~800℃均有析出,最大析出量数值为 1.0599×10-2g。FCC#2 中溶解的 Ti 在1491.62℃~800℃温度范围内均有所析出,最大析出量为 2.9626×10-4g。Ti4C2S2在1300℃开始析出,925.8℃发生相变,最大析出量为 1.0584×10-2g。Ti3O5在 1600℃开始析出 1491.62℃析出结束,最大析出量为 6.7894×10-3g。
图 3.3 加入 100ppm 稀土铈钢中含钛夹杂物的析出情况(a)溶解在 FCC#2 中 TiN、TiC、Ti 在钢中的析出(b) Ti4C2S2、Ti3O5、Ti2O3在钢中的析出图 3.4 为加入 150ppm 稀土铈钢中含钛夹杂物的析出情况。FCC#2 中溶解的 TiN在 1492.23℃~800℃均有析出,最大析出量为 1.2981×10-2g。FCC#2 中溶解的 TiC 在1492.23℃~800℃均有析出,统计结果 TiC 的最大析出量数值为 1.6616×10-2g,FCC#2中溶解的Ti在1492.23℃~800℃温度范围内均有所析出,最大析出量为7.9633×10-4g。Ti4C2S2在 1315.14℃开始析出,925.8℃发生相变,Ti4C2S2开始析出温度降低了 28.48℃,最大析出量为 5.5965×10-3g。Ti3O5在 1504.46℃开始析出,859.9℃发生相变,Ti3O5析出开始温度降低了 95.54℃,最大析出量为 3.5978×10-3g。Ti2O3在 1137.97℃开始析出,844.18℃析出结束。
【参考文献】:
期刊论文
[1]含钛高强钢中夹杂物析出行为研究[J]. 郑万,瞿勇,付学好,李光强,吴振华. 武汉科技大学学报. 2017(03)
[2]微Ti含量对CSP线罩式退火超低碳冷轧钢带组织和力学性能的影响[J]. 李积鹏,程树森,程子建,常崇民,王瑾,邹明. 热加工工艺. 2017(09)
[3]静电分离去除高温合金粉末中非金属夹杂物[J]. 张义文,李科敏. 粉末冶金材料科学与工程. 2016(06)
[4]薄板坯连铸连轧流程钛微合金钢控制轧制技术[J]. 毛新平,孙新军,汪水泽. 钢铁. 2016(01)
[5]冷轧压下制度对CSP线Ti-IF钢组织织构性能影响[J]. 赵小龙,郑跃强. 甘肃科技. 2015(16)
[6]钼对钛微合金钢奥氏体化的影响[J]. 匡成盛,曹建春,周晓龙,雍岐龙,杨银辉,刘庆春. 金属热处理. 2015(03)
[7]钛微合金化技术发展现状[J]. 蔡珍,韩斌,谭文,汪水泽. 中国冶金. 2015(02)
[8]低碳微合金钢中碳化钛的等温析出行为[J]. 陈建华,张喜燕,刘攀,蓝秀琼,刘兴智. 机械工程材料. 2014(05)
[9]超低氧车轮钢中TiN夹杂析出的热力学分析及控制[J]. 杨俊,王新华,龚志翔,姜敏,汪国才,黄福祥. 北京科技大学学报. 2010(09)
[10]薄带连铸钢中纳米级夹杂物的检测方法研究[J]. 石锋锋,李慧改,吴春峰,郑少波. 物理测试. 2010(04)
硕士论文
[1]钛微合金钢组织变化和析出物控制研究[D]. 陈松军.江苏大学 2016
[2]电解分离镍基合金中非金属夹杂物电解液的研究[D]. 冯晓春.兰州理工大学 2008
[3]P的晶界偏聚对2.25Cr-1.0Mo钢热塑性及回火脆性的影响[D]. 沈冬冬.武汉科技大学 2002
本文编号:3030015
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