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U71Mn钢轨材料开槽砂轮干式磨削机理与工艺研究

发布时间:2021-02-20 05:41
  钢轨经过长期反复的碾压,表面会出现各种损伤。如果不能得到预防或及时清除,将会给列车运行带来很大的安全隐患。“铣磨”是目前最常用的钢轨修复方式。然而,铣刀盘价格十分昂贵以及普通刚玉砂轮在干磨削条件下容易造成钢轨表面烧伤。所以一种新的高效低成本的钢轨修复方法亟待开发。本课题旨在提出一种新的修复方法,以代替铣刀盘和普通刚玉砂轮修复钢轨,同时满足铣刀盘的大切深以及普通刚玉砂轮磨削精度的要求。本文首先设计开发了一种开槽单层钎焊CBN砂轮,并采用与非开槽单层钎焊CBN砂轮对比的方式,系统开展了钢轨材料磨削工艺试验,揭示了开槽砂轮干式磨削机理,进而开发了一套钢轨材料开槽砂轮干式磨削工艺。具体研究内容及结论如下:1)提出一种采用开槽单层钎焊CBN砂轮修复钢轨的高效低成本的方法;同时,设计开发出此开槽砂轮,包括对砂轮槽的形状和尺寸大小进行合理的设计以及对基体材质、钎料和磨料的选型;最后通过有限元模态分析,验证了此开槽砂轮的设计是安全、合理的。2)对开槽砂轮磨削钢轨材料进行了系统的试验研究,首先通过初步探索试验确定了此开槽砂轮磨削参数范围。其次,开展了两个对比试验:一是在干磨削条件下,探究开槽砂轮相对于普... 

【文章来源】:湖南大学湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:71 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

U71Mn钢轨材料开槽砂轮干式磨削机理与工艺研究


常见的钢轨损伤形式

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由于杯形砂轮端面打磨容易向沿线两侧喷出大量的火花,可能会造成火灾危险。图1.2 钢轨打磨示意图由于钢轨“打磨”修复方法的不足和缺陷,“铣磨”修复已逐渐代替“打磨”成为钢轨修复的重要方法。它的工作原理是:采用周向铣磨修复作业的方式,先通过成形铣刀盘对损伤的钢轨表面进行铣削,钢轨“铣磨”设备作业速度为0.8-1.5km/h,铣削深度约为 0.2-3mm,成形铣刀盘能通过一次作业去除钢轨表面的所有损伤。然后用普通刚玉砂轮对铣削后的钢轨表面进行磨削,目的是去除铣刀盘铣削钢轨表面后留下的铣刀痕和一些微小的凹面,从而提高钢轨的表面粗糙度和轮廓精度[6,7,8]。相对于“打磨”修复方式

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钢轨材料开槽砂轮干式磨削机理与工艺研究体共三个要素组成,如下图 2.1 所示。图2.1 单层钎焊 CBN 砂轮组成示意图磨料层CBN 磨粒是砂轮的切刃部分,一般以弥散状态固结在结合剂层中,磨削或切割被加工材料,达到去除材料的目的。结合剂层结合剂层(钎料层)与磨料共同组成工作部分,通过其与 CBN 磨粒和基体间的化学冶金结合,将磨粒有效固位并保持在砂轮表面,起着至关重要的作用。砂轮基体钎焊砂轮基体一般采用金属材料,由于钎焊 CBN 砂轮工作面的形状由砂轮基体的几何形状决定,因此基体必须具有一定形状,同时根据砂轮设计要求确定其加工精度和表面粗糙度。基体起着支持工作层的作用,要求便于装卡使用。实际磨削过程中

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
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[3]CBN砂轮高速磨削镍基高温合金实验研究[D]. 徐鹏.南京航空航天大学 2011
[4]CBN砂轮高速磨削钛合金试验研究[D]. 黑华征.南京航空航天大学 2011
[5]干磨削用热管砂轮的研制[D]. 何军.南京航空航天大学 2009



本文编号:3042314

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